[發(fā)明專利]一種釀酒黃水除冷凝器水垢的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910441403.2
• 申請日: 2019-05-24
• 公開（公告）號: CN110129171A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐清蘭;徐姿靜;劉孟華;樊科權(quán);徐占成
• 申請（專利權(quán)）人: 四川劍南春（集團）有限責(zé)任公司
• 主分類號: C12H6/02
• 分類號: C12H6/02
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

本發(fā)明公開了一種釀酒黃水除冷凝器水垢的方法。本發(fā)明設(shè)計釀酒黃水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，包括：S1、將釀酒黃水通入冷卻塔循環(huán)水池，并使所述釀酒黃水液位達到冷卻塔循環(huán)水池深度三分之二以上；S2、打開冷凝系統(tǒng)所有循環(huán)管路，啟動冷卻塔循環(huán)水泵，進行釀酒黃水除垢循環(huán)；S3、重復(fù)步驟S1?S2，直到清洗完畢；S4、打開冷卻塔循環(huán)水池排污閥，排釀酒黃水洗液至污水處理站，注滿清潔水循環(huán)清洗。針對釀酒企業(yè)的副產(chǎn)物黃水進行廢物再利用，對冷凝器管路進行水垢清洗，釀酒企業(yè)的副產(chǎn)物有效再利用，極大地節(jié)約了購買除垢清洗劑成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及黃水回收利用技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種釀酒黃水除冷凝器水垢的方法。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)固態(tài)白酒發(fā)酵過程中會產(chǎn)生大量的副產(chǎn)物釀酒黃水。釀酒黃水PH值低，具有較高的BOD值和COD值，需要進行污水處理達標(biāo)后才能排放，現(xiàn)階段企業(yè)對釀酒黃水的回收利用也采用了各種方法，但仍沒有使釀酒黃水這一副產(chǎn)物的利用最大化。隨著國家方針對環(huán)保要求的持續(xù)升級，廢水排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格。對傳統(tǒng)釀酒企業(yè)來說，如何減少副產(chǎn)物的污染亟待解決。

在蒸餾工藝中常配備有冷凝系統(tǒng)，在加熱汽化蒸餾冷凝過程中，冷凝系統(tǒng)長期使用會產(chǎn)生金屬氧化物，積累形成水垢。冷凝水在冷凝器中循環(huán)流動，吸收了大量的熱量，高溫狀態(tài)下，水中的鈣、鎂等碳酸鹽類析出并粘結(jié)于冷凝器內(nèi)壁，形成水垢。水垢的主要成分有碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣、硫酸鎂、氯化鈣、氯化鎂等，水垢的導(dǎo)熱性很差，嚴(yán)重影響了冷凝器的傳熱效果，增加了冷凝系統(tǒng)的耗能，長期水垢的附著會在附著物下部發(fā)生局部腐蝕甚至破裂和穿孔，危及設(shè)備的安全、經(jīng)濟運行。

常用的除垢劑為硝酸、鹽酸等強酸類物質(zhì)，保存和使用過程中都有潛在安全隱患，并且當(dāng)作除垢劑使用極易對系統(tǒng)管路及相關(guān)的連接件造成腐蝕，強酸分解水垢的反應(yīng)迅速，會產(chǎn)生大量氣泡，夾帶著酸反應(yīng)液溢出冷凝器而造成冷凝器外殼的腐蝕隱患，逸出的泡沫隨風(fēng)飛散，造成安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種釀酒黃水除冷凝器水垢的方法，針對釀酒企業(yè)的副產(chǎn)物黃水進行廢物再利用，對冷凝器管路進行水垢清洗，釀酒企業(yè)的副產(chǎn)物有效再利用，極大地節(jié)約了購買除垢清洗劑成本。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種釀酒黃水除冷凝器水垢的方法，

S1、將釀酒黃水通入冷卻塔循環(huán)水池，并使所述釀酒黃水液位達到冷卻塔循

環(huán)水池深度三分之二以上；

S2、打開冷凝系統(tǒng)所有循環(huán)管路，啟動冷卻塔循環(huán)水泵，進行釀酒黃水除垢循環(huán)；

S3、重復(fù)步驟S1-S2，直到清洗完畢；

S4、打開冷卻塔循環(huán)水池排污閥，排釀酒黃水洗液至污水處理站，注滿清潔水循環(huán)清洗。

進一步地，步驟S3中，釀酒黃水除垢循環(huán)時長為3-5h，循環(huán)3h后每20min檢測一次水塔循環(huán)釀酒黃水的PH值，釀酒黃水的PH值持續(xù)1h內(nèi)為6-7，則進行步驟S3。

進一步地，步驟S2中，釀酒黃水除垢循環(huán)時長為3-5h，循環(huán)3h后每20min檢測一次水塔循環(huán)釀酒黃水的PH值，若釀酒黃水的PH值持續(xù)1h內(nèi)無明顯變化，則進行步驟S4。

進一步地，步驟S1前還包括對釀酒黃水進行色譜分析以及粗濾，粗濾為過20目濾網(wǎng)。

進一步地，所述色譜分析包括確定釀酒黃水中酸類物質(zhì)含量，結(jié)果包括：乙酸150-600mg/100ml、丁酸50-100mg/100ml、己酸150-300mg/100ml以及乳酸4000-8000mg/100ml。

進一步地，色譜分析前還包括進行釀酒黃水收集，釀酒黃水收集包括：抽取并收集釀酒窖池底部的釀酒黃水。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點：