[發明專利]一種低成本750MPa強度級別碳素結構鋼及生產方法在審
| 申請號: | 201910402957.1 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110129672A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 張吉富;楊玉;何士國;喬磊;黃士博;馮艷斌;劉旺臣;王杰;王存;徐立家 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 碳素結構鋼 強度級別 低成本 微合金元素 質量百分比 淬火工序 低溫軋制 加熱過程 快速冷卻 熱軋鋼板 壓下率 中間坯 出鋼 粗軋 卷取 終軋 鑄坯 生產 制造 出口 | ||
一種低成本750MPa強度級別碳素結構鋼及生產方法,其化學成分按質量百分比計為:C:0.46%~0.50%,Si:0.17%~0.37%,Mn:0.55%~0.80%,P≤0.025%、S≤0.015%,余量為Fe和不可避免的雜質。加熱過程在爐時間175~240分鐘、出鋼溫度1200~1240℃,粗軋出口溫度1000~1050℃、終軋溫度850~890℃、卷取溫度550~590℃、中間坯厚度48~50mm。本發明無需加入Nb、V、Ti等微合金元素,經過低溫軋制,控制壓下率,采用快速冷卻方法,用低普通45鑄坯,制造抗拉強度達到750MPa熱軋鋼板,省去淬火工序。
技術領域
本發明屬于熱軋板帶鋼領域,尤其涉及一種低成本750MPa強度級別碳素結構鋼及生產方法。
背景技術
近幾年,隨著熱軋板帶技術的發展和市場競爭的日趨激烈,高強度綠色環保熱軋產品逐漸成為一個重要的發展方向。對于優質碳素結構鋼板45來說,國家標準《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 711-2008明確說明:熱處理后抗拉強度達到600MPa,延伸率達到17%。鞍鋼經過大量生產實驗證明,在不增加合金成本的條件下,通過降低45的軋制溫度,提高冷卻速度并控制軋制中間坯厚度可大幅度提高其抗拉強度。本專利技術所描述的生產方法可以使45抗拉強度達到750MPa。本專利實施后,降低高強度熱軋優質碳素結構鋼板的生產成本,進一步適應市場的靈活性,更好地滿足用戶需求,提高企業的生產效率和經濟效益。
發明內容
本發明提供了一種低成本750MPa強度級別碳素結構鋼及生產方法,在不增加合金成本的條件下將優質碳素結構鋼板45的熱軋態抗拉強度提高到750MPa以上,實現強度升級,減少客戶淬火成本。
為了達到上述目的,本發明采用以下技術方案實現:
一種低成本750MPa強度級別碳素結構鋼,其化學成分按質量百分比計為:C:0.46%~0.50%,Si:0.17%~0.37%,Mn:0.55%~0.80%,雜質元素P≤0.025%、S≤0.015%,余量為Fe和不可避免的雜質。
所述的750MPa強度級別碳素結構鋼的組織為細鐵素體+珠光體,珠光體含量大于80%。
一種低成本750MPa強度級別碳素結構鋼的生產方法,鋼坯由轉爐冶煉、爐外精煉及連鑄生產而成;加熱過程在爐時間175~240分鐘、出鋼溫度1200~1240℃,軋制過程粗軋出口溫度1000~1050℃、終軋溫度850~890℃、卷取溫度550~590℃、中間坯厚度48~50mm,層冷采用前段冷卻,卷取后空冷。
以下詳細闡述本發明的優質碳素結構用鋼各合金成分作用機理,其中百分符號%代表質量分數百分比:
C:0.46%~0.50%
C是鋼中主要的固溶強化元素。C含量若低于0.46%,則很難保證鋼的高強度,另一方面C含量若高于0.50%,則惡化鋼的韌性而且超出45成分范圍。因此,C含量要控制在0.46%~0.50%。
Mn:0.55%~0.80%
Mn是良好的脫氧劑和脫硫劑,是保證鋼的強度和韌性的必要元素,錳和鐵形成固溶體,能提高鋼中鐵素體和奧氏體的硬度和強度;同時又是碳化物形成元素,進入滲碳體中取代一部分鐵原子。錳在鋼中由于降低臨界轉變溫度,起到細化珠光體的作用。Mn與S結合形成MnS,避免晶界處形成FeS而導致的熱裂紋,同時Mn也是良好的脫氧劑并增加淬透性。Mn含量太低不能滿足高強度級別鋼板的要求,Mn含量過高則增加低強度級別鋼板生產成本,因此,綜合考慮成本及性能要求等因素,Mn含量應該控制在0.55%~0.80%。
Si:0.17%~0.37%
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于鞍鋼股份有限公司,未經鞍鋼股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910402957.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





