[發(fā)明專利]一種珍珠棉發(fā)泡膜的生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910402652.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110171155A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱添助 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張家港市禾守環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29D99/00 | 分類號(hào): | B29D99/00;B29B17/02 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 215600 江蘇省蘇州市張家*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 珍珠棉 發(fā)泡膜 熔體 擠出 發(fā)泡產(chǎn)品 加熱熔融 冷卻成型 冷卻定型 液氮冷卻 常規(guī)的 稱量 發(fā)泡 風(fēng)冷 混料 卷繞 水冷 展平 冷卻 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明涉及一種珍珠棉發(fā)泡膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:廢料的干燥、廢料的純化、稱量混料、加熱熔融、發(fā)泡擠出、冷卻成型、切剖展平卷繞。本發(fā)明在熔體擠出后采用液氮冷卻的方式對(duì)熔體進(jìn)行冷卻定型,相比于常規(guī)的風(fēng)冷或者水冷,冷卻速度快,有利于形成細(xì)而密且分布均勻的氣孔,有利于提高珍珠棉發(fā)泡膜的密度(密度可以達(dá)到100kg/m3),珍珠棉發(fā)泡產(chǎn)品質(zhì)量好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及珍珠棉領(lǐng)域,尤其涉及一種珍珠棉發(fā)泡膜的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
EPE 珍珠棉又稱聚乙烯發(fā)泡棉, 是一種新型環(huán)保的包裝材料。其由低密度聚乙烯脂經(jīng)物理發(fā)泡產(chǎn)生無數(shù)的獨(dú)立氣泡構(gòu)成,具有非交聯(lián)閉孔結(jié)構(gòu)。在珍珠棉的生產(chǎn)工藝中,冷卻定型是非常關(guān)鍵的一步。研究認(rèn)為:冷卻速度快有利于珍珠棉中氣泡形成得更加均勻細(xì)膩,有利于提高珍珠棉的密度;但是常規(guī)工藝中主要采用風(fēng)冷或者水冷,冷卻溫度常在15-30℃,無法提供較好的降溫速度,故珍珠棉內(nèi)部的氣孔較大、密度較低、質(zhì)量有待改善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種冷卻效果好的珍珠棉發(fā)泡膜的生產(chǎn)方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:提供了一種珍珠棉發(fā)泡膜的生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)廢料的干燥
將珍珠棉廢料破碎成碎片,干燥;
(2)廢料的純化
將珍珠棉廢料、丙酮加入容器中,加熱,超聲震蕩20min以上;之后離心分離、過濾,分離出溶液和固體;所述固體經(jīng)過干燥得到純化后的珍珠棉廢料;
(3)稱量混料
稱量純化后的珍珠棉廢料以及低密度聚乙烯、成核劑、輔料;混合均勻,投入熔融擠出設(shè)備的料斗中;
(4)加熱熔融
混合原料通過熔融擠出設(shè)備加熱熔融變成熔體,加熱溫度控制在170-210℃;
(5)發(fā)泡擠出
向熔體中高壓注入發(fā)泡氣體和熔融的抗收縮劑;混合均勻,使熔體在發(fā)泡氣體和抗收縮劑作用下發(fā)泡形成孔結(jié)構(gòu);此時(shí)溫度降至80-120℃;之后熔體從模口擠出;
(6)冷卻成型
所述擠出熔體在牽引設(shè)備牽引下進(jìn)入液氮罐進(jìn)行冷卻;
(7)切剖,展平,卷繞得到珍珠棉發(fā)泡膜成品。
作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(2)中加熱溫度控制在20-45℃。
作為一種更優(yōu)選方案,所述步驟(2)中超聲震蕩時(shí)間控制在20-35min。
作為一種更優(yōu)選方案,所述步驟(2)中離心轉(zhuǎn)速控制在800-2000rpm,離心時(shí)間控制在2-5min。
作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(3)中成核劑為滑石粉。
作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(4)中加熱溫度控制在185-195℃;
作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(5)中發(fā)泡氣體為丁烷氣;抗收縮劑為單甘脂。
作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(5)中溫度降至90-100℃。
作為一種優(yōu)選方案,所述步驟(6)中牽引設(shè)備牽引速度為8-12m/min。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于:提供了一種冷卻效果好的珍珠棉發(fā)泡膜的生產(chǎn)方法。
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