[發明專利]一種高純度低色號間苯二酚(二苯基磷酸酯)的制備方法在審
| 申請號: | 201910402495.3 | 申請日: | 2019-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN110078759A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 王秋偉;牛麗丹;金譯平 | 申請(專利權)人: | 浙江萬盛股份有限公司 |
| 主分類號: | C07F9/12 | 分類號: | C07F9/12 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 李開騰 |
| 地址: | 317000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 間苯二酚 二苯基磷酸酯 粗品 制備 磷酰氯 縮聚 減壓蒸餾 三氯氧磷 高純度 低色 操作環境 工業規模 大生產 分離塔 氯化氫 前處理 催化劑 苯酚 封端 堿洗 洗滌 | ||
本發明涉及一種高純度低色號間苯二酚(二苯基磷酸酯)的制備方法,該方法包括以下步驟:1)間苯二酚的前處理:將間苯二酚通入干燥的氯化氫;2)縮聚磷酰氯中間體的制備:將三氯氧磷、催化劑中通入處理后的間苯二酚,反應完全后減壓蒸餾三氯氧磷,得到縮聚磷酰氯中間體;3)間苯二酚(二苯基磷酸酯)粗品的制備:縮聚磷酰氯中間體中用苯酚進行封端,得到間苯二酚(二苯基磷酸酯)粗品;4)間苯二酚(二苯基磷酸酯)粗品的純化:用混合分離塔對間苯二酚(二苯基磷酸酯)粗品進行堿洗、水洗,洗滌過的產品減壓蒸餾,得到間苯二酚(二苯基磷酸酯)。本發明提供的方法工人操作環境好,滿足工業規模大生產的要求。
技術領域
本發明涉及有機合成技術領域,具體涉及一種高純度低色號間苯二酚(二苯基磷酸酯)的制備方法。
背景技術
間苯二酚雙(二苯基磷酸酯),也有稱之為間苯二酚雙(二苯基)磷酸酯,簡稱RDP阻燃劑,CAS NO.:125997-21-9,分子式:C30H24O4P2,分子量574.45,其結構式如下:
本品為無色或淺黃色透明液體,不溶于水,與二氯甲烷、甲苯、甲醇及甲基乙基酮等互相溶。主要用途一種齊聚磷酸酯的高效阻燃劑,常用于添加在工程塑料合金,樹脂中作阻燃劑,本身的揮發性很低,還可以幫助降低海面本身產生的霧氣,所以也可用于生產低霧氣的汽車海綿,用途非常廣,用量大。
現有的間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)制備工藝主要有下面四種方法:1)催化劑催化下,過量的三氯氧磷與間苯二酚反應,蒸餾回收過量的三氯氧磷,得到間苯二酚雙(磷酰二氯)中間體,中間體再與苯酚反應得到RDP;2)該方法與1)制備中間體的過程相同,不同是第二步用苯酚鈉替換苯酚與中間體反應,該工藝缺點是苯酚鈉容易吸水,制備起來比較困難;3)文獻報道三氯氧磷與苯酚反應,在路易斯酸做催化劑作用下,合成二苯基磷酰氯中間體,然后與間苯二酚反應,得到RDP;4)三氯氧磷與苯酚反應生成二苯基磷酰氯和苯基磷酰二氯的混合物,然后與間苯二酚在催化劑作用下反應。
本發明是在上述方法1)的基礎上做的研究,具體反應過程如下:
關于上述制備方法,有報道寫明反應如下:將裝有機械攪拌器、溫度計、冷凝管及恒壓漏斗的100ml四口燒瓶,從冷凝管上端經氯化鈣干燥塔,HCl吸收裝置,在反應瓶中加入16.0ml三氯氧磷和0.8g無水三氯化鋁,開始攪拌,在預備好的100ml三角瓶中加入30ml三氯氧磷和11.0g(0.1mol)間苯二酚,攪拌下間苯二酚溶解,加到恒壓漏斗中,于100℃開始滴加三氯氧磷和間苯二酚的混合物,加畢于100℃保溫5小時,開始滴加時,反應較快,并有大量的氯化氫氣體冒出,可以通過滴加速度、控制反應速度,開始時反應液顯黃色透明,隨著反應進行,反應液顏色逐漸變深,最后為淺黃色透明或接近無色,加壓蒸餾回收三氯氧磷,得中間體間苯二酚雙(磷酰二氯)。再將蒸餾裝置改為反應裝置,在恒壓漏斗中加入熔融的苯酚40.3g(0.42mol),補加催化劑,于100℃開始滴加熔融的苯酚,加畢,然后升溫到150℃保溫4-8h,將反應裝置改為減壓蒸餾裝置,回收沒有反應完的苯酚,得到RDP粗品。然后用25ml草酸溶液洗滌,2%氫氧化鈉水溶液分別洗滌兩次,再次用水洗至中性,減壓蒸餾至無餾分,過濾得到RDP。該工藝的缺點使用大大過量的三氯氧磷,三氯氧磷與間苯二酚的摩爾比為6:1,按照理論量需要2摩爾的三氯氧磷,大大過量的三氯氧磷反應完后要減壓回收,在大生產工業化過程中不可取,單耗的成本太高,每生產1噸的產品需要回收4噸左右的三氯氧磷,回收過程中都有物料的損耗,回收率在95%左右,每生產1噸要消耗200公斤的三氯氧磷,消耗量太大,造成環境的污染,偏酸性,同時蒸餾過程中消耗大量的蒸氣,人力成本,工業化生產是不可取的。
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