[發明專利]一種3D打印氣凝膠羽絨面料及其生產工藝

有效

• 申請號: 201910400679.6
• 申請日: 2019-05-15
• 公開（公告）號: CN110039847B
• 公開（公告）日: 2023-06-30
• 發明（設計）人: 孔令璽
• 申請（專利權）人: 上海泉欣織造新材料股份有限公司
• 主分類號: B32B9/02
• 分類號: B32B9/02;B32B9/04;B32B7/12;B32B33/00;B29C64/118;B29C64/20;B33Y10/00;B33Y30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于，包括：底層面料(100)、粘結層(200)、防風透氣層(300)、氣凝膠柱狀發泡體(400)、彈力鎖絨層(500)、羽絨層(600)和表層面料(700)，所述底層面料(100)通過粘結層(200)與防風透氣層(300)底部粘接，所述防風透氣層(300)頂部與氣凝膠柱狀發泡體(400)底部連接，所述氣凝膠柱狀發泡體(400)頂部與彈力鎖絨層(500)連接，所述彈力鎖絨層(500)頂部上設有羽絨層(600)，所述表層面料(700)底部與防風透氣層(300)、氣凝膠柱狀發泡體(400)、彈力鎖絨層(500)和羽絨層(600)嵌入組成中空層(800)；

其中，所述氣凝膠柱狀發泡體(400)包括：氣囊層(410)、膠體(420)、氣凝膠層熱熔膠(430)和氣凝膠(440)，所述氣囊層(410)為柱狀發泡體結構，所述氣囊層(410)包裹于膠體(420)外，所述膠體(420)與氣凝膠(440)混合連接，所述氣凝膠層熱熔膠(430)覆蓋于膠體(420)與氣凝膠(440)表面。

2.根據權利要求1所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于：所述粘結層(200)為點狀結構，所述粘結層(200)為PA熱熔膠或TPU熱熔膠。

3.根據權利要求1所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于：所述彈力鎖絨層(500)為蛛網狀結構，所述彈力鎖絨層(500)的原料為彈力樹脂。

4.根據權利要求1所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于：所述表層面料(700)包括：表層結構(710)、鏈接紗(720)和底層拉毛結構(730)，所述表層結構(710)、鏈接紗(720)和底層拉毛結構(730)自上而下依次連接，所述底層拉毛結構(730)為間隙結構。

5.根據權利要求1所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于：所述防風透氣層(300)的混合物材料是TPU粉。

6.根據權利要求1所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于：所述中空層(800)是防風透氣層(300)、氣凝膠柱狀發泡體(400)、彈力鎖絨層(500)和羽絨層(600)通過熱壓后嵌入表層面料(700)的底層拉毛結構中形成的中空結構，所述中空層(800)的空隙數值0.1mm～10mm，所述中空層(800)由垂直方向的滌綸纖維予以上下連接。

7.根據權利要求1所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料，其特征在于：一種3D打印氣凝膠羽絨面料生產工藝包括：

步驟1：噴灑底層加熱樹脂，將樹脂在3D打印機中熱熔，然后通過3D打印噴頭高壓均勻噴射在底層面料上；

步驟2：噴灑防風透氣層，將防風透氣層的原材料預制成TPU混合膠溶解液，再將半流質狀的預制溶解液運用3D打印機的噴頭，噴灑在粘結層之上；

步驟3：噴灑氣凝膠柱狀發泡體，在防風透氣層上，打印氣凝膠柱狀發泡體，氣凝膠發泡體在后續熱合過程中，會產生熱熔粘合力；

步驟4：噴灑彈力鎖絨層，將彈力鎖絨樹脂在3D打印機中熱熔，然后通過3D打印噴頭高壓均勻噴射在氣凝膠發泡體上；

步驟5：鋪放羽絨層，將羽絨層均勻鋪放在彈力鎖絨層上；

步驟6：壓合，將表層面料覆蓋在羽絨層上，壓合表層面料的過程中，表層面料底部的底層拉毛結構穿透彈力鎖絨層、防風透氣層和羽絨層后與氣凝膠柱狀發泡體層發生熱熔粘合，高壓壓合過程中的高溫使具有間隙的底層拉毛結構與鎖絨層、防風透氣層和羽絨層互相融入形成中空層；

其中，步驟3中的氣凝膠柱狀發泡體的原料包括：氣凝膠、水性不干膠、發泡劑和熱熔膠粉。

8.根據權利要求7所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料的生產工藝，其特征在于，所述步驟2的所述防風透氣層的TPU混合膠的混合物材料是TPU粉。

9.根據權利要求7所述的一種3D打印氣凝膠羽絨面料的生產工藝，其特征在于，所述步驟3的熱熔膠粉包括：TPU粉或PA粉。