[發(fā)明專利]一種抗拉強(qiáng)度大于1300MPa的亞穩(wěn)β鈦合金在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910398254.6 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110016588A | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 寇宏超;王曉丹;王毅;孫智剛;唐斌;高文強(qiáng);樊江昆;李金山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C14/00 | 分類號(hào): | C22C14/00;C22C1/03;C22F1/18 |
| 代理公司: | 西北工業(yè)大學(xué)專利中心 61204 | 代理人: | 慕安榮 |
| 地址: | 710072 *** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 亞穩(wěn)β鈦合金 中間合金顆粒 低成本 熔煉 合金 海綿鈦顆粒 氧化鈦粉末 鋁箔 鍛件 電解鉻 緊固件 鋁當(dāng)量 強(qiáng)塑性 鉬當(dāng)量 線材 鋁豆 組份 匹配 應(yīng)用 制造 保證 生產(chǎn) | ||
一種抗拉強(qiáng)度大于1300MPa的亞穩(wěn)β鈦合金,包括Ti、Mo、Al、Cr、Nb、O,或者Fe。所述組份中采用的原材料為0級(jí)海綿鈦顆粒、電解鉻粉末、鋁豆顆粒、鋁箔、氧化鈦粉末、AlNb70中間合金顆粒和AlMo80中間合金顆粒,或者TiFe中間合金顆粒。所述合金中的鉬當(dāng)量[Mo]eq為12~16,鋁當(dāng)量[Al]eq為4.5~7.2。本發(fā)明的強(qiáng)塑性匹配良好,不存在“β斑”熔煉缺陷,同時(shí)具有低成本優(yōu)勢(shì)的亞穩(wěn)β鈦合金,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的高成本和“β斑”熔煉缺陷的問題,提高合金的強(qiáng)度,同時(shí)保證低成本的優(yōu)勢(shì),能夠應(yīng)用于生產(chǎn)棒、絲、線材等各種鍛件以及制造高強(qiáng)緊固件等,具有廣泛的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鈦合金技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗拉強(qiáng)度大于1300MPa的亞穩(wěn)β鈦合金。
背景技術(shù)
鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕、可焊、無磁、生物相容性好等優(yōu)異的綜合性能,在航空、航天飛行器等國(guó)防領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。鈦合金的應(yīng)用水平已成為衡量現(xiàn)代航空航天飛行器選材先進(jìn)程度和綜合性能的重要標(biāo)志。
目前,國(guó)內(nèi)外的高強(qiáng)鈦合金基本均為亞穩(wěn)β型鈦合金。亞穩(wěn)β鈦合金是淬火至室溫后能夠全部保留β相而不發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的一類合金,其鉬當(dāng)量[Mo]eq介于12~25之間,[Al]eq介于5-8之間。當(dāng)前在航空飛行器上獲得實(shí)際應(yīng)用的亞穩(wěn)β型鈦合金主要有Ti-1023,BT22,β-21S,β-C等。其中Ti-1023合金是典型的應(yīng)用最為廣泛的一種亞穩(wěn)β型鈦合金,是由美國(guó)Timet公司、Boeing公司、Wyman Gordon公司于1971年共同研制開發(fā)的,具有高強(qiáng)度、高斷裂韌性、良好的淬透性和抗裂紋擴(kuò)展性能。但由于該合金含有2%Fe元素,在熔煉時(shí)易形成冶金偏析而產(chǎn)生“β斑”。在20世紀(jì)70年代,前蘇聯(lián)成功研制了一種亞穩(wěn)β鈦合金——BT22合金,相比于Ti-1023,該合金Fe和V元素含量減少,Mo和Cr元素含量增多,具有強(qiáng)度高、韌性高、塑性好以及焊接性能優(yōu)良等特點(diǎn)。這些合金作為航空鍛件應(yīng)用時(shí),一般用于1000MPa~1200MPa的強(qiáng)度水平,但是如果想進(jìn)一步的提高強(qiáng)度將會(huì)使這些合金的塑性、韌性等性能明顯惡化。
在公開號(hào)為CN105803262A的發(fā)明創(chuàng)造中,西北有色金屬研究院研發(fā)的一種含鎢的高強(qiáng)鈦合金,由以下質(zhì)量百分比的成分組成:Al 4%~5.5%,Cr 3%~5%,Mo 2%~4%,W2%~4.5%,F(xiàn)e 0.2%~0.8%,余量為Ti和不可避免的雜質(zhì),該合金通過在Ti-Al-Mo-Cr合金體系中添加適量的元素W,其經(jīng)退火后的抗拉強(qiáng)度為860MPa~1500MPa,且獲得了強(qiáng)度、塑性、韌性的良好匹配。但是在該發(fā)明合金的強(qiáng)度可調(diào)范圍較寬,不易控制,而且合金中添加了難熔的W元素,在熔煉過程中易引起成分偏析,從而影響合金成分和組織的均勻性。
在公開號(hào)為CN102212715A的發(fā)明創(chuàng)造中,中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)公司北京航空材料研究院研發(fā)的一種高強(qiáng)鈦合金,該合金降低了價(jià)格昂貴的V元素和熔點(diǎn)較高的Mo元素含量,用價(jià)格便宜的β穩(wěn)定元素鉻和鐵部分代替了V和Mo的β穩(wěn)定化作用,同時(shí)用價(jià)格便宜的中性元素Zr和Sn彌補(bǔ)由于V和Mo含量減小而引起的合金強(qiáng)度損失。該發(fā)明既維持了鈦合金良好的力學(xué)性能,又不易引起成分偏析,同時(shí)降低了合金的生產(chǎn)成本。缺點(diǎn)是該合金的強(qiáng)度水平在1100MPa左右,而且該合金中的Fe含量高達(dá)2%,熔煉過程中易產(chǎn)生“β斑”缺陷,降低合金的耐蝕性和組織性能穩(wěn)定性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)目前一些亞穩(wěn)β鈦合金強(qiáng)塑性不匹配,高成本和“β斑”熔煉缺陷的問題,本發(fā)明提供了一種抗拉強(qiáng)度大于1300MPa的亞穩(wěn)β鈦合金。
本發(fā)明包括6.6~7.2%的Mo、3.0~5.1%的Al、2.6%~4.1%的Cr、2.7%~3.1%的Nb、0.17~0.25%的O,或者0~0.5%的Fe,余量為Ti和雜質(zhì),其中雜質(zhì)的質(zhì)量百分比分別為:C≤0.1%,H≤0.01%,N≤0.02%。
所述組份中采用的原材料為:0級(jí)海綿鈦顆粒、電解鉻粉末、鋁豆顆粒、鋁箔、氧化鈦粉末、AlNb70中間合金顆粒和AlMo80中間合金顆粒,或者TiFe中間合金顆粒。
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