[發明專利]兩酸化拋添加劑在審
| 申請號: | 201910397739.3 | 申請日: | 2019-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN110079806A | 公開(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發明(設計)人: | 楊雙龍 | 申請(專利權)人: | 寧波恒驊化工科技有限公司 |
| 主分類號: | C23F3/03 | 分類號: | C23F3/03;C25D11/16 |
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| 地址: | 315010 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 攪拌機械 磷酸 山梨酸鉀 磷鎢酸 硫酸銅 酸化 稀釋 添加劑 廢水處理成本 化工技術領域 加熱功能 加熱攪拌 攪拌葉片 聚乙烯桶 溫度條件 整體降低 重量份 藥水 置入 硫酸 溶解 清水 儲存 制作 | ||
本發明公開了兩酸化拋添加劑,涉及化工技術領域,其原料包括以下重量份的組分:磷酸70?80份、磷鎢酸5?20份、山梨酸鉀1?5份、硫酸銅0.3?1份以及水若干份,其制作具體步驟如下:步驟一:將硫酸銅,磷鎢酸,山梨酸鉀加入到帶有加熱功能的攪拌機械內;步驟二:朝攪拌機械內加入清水進行溶解;步驟三:啟動攪拌機械中,在25?38℃的溫度條件下,加熱攪拌30?45分鐘,攪拌葉片的轉速為800?1000r/min;步驟四:攪拌完成后,靜置10?12個小時;步驟五:靜置完后朝攪拌機械內加入磷酸進行稀釋;步驟六:將稀釋后的溶液置入聚乙烯桶內進行儲存即可,中本發明中磷酸,硫酸比例和原有三酸比例在一樣條件下,降低了藥水的使用量和后續的廢水處理成本,從而達到整體降低成本的目標。
技術領域
本發明涉及一種化工技術領域,具體是兩酸化拋添加劑。
背景技術
在鋁陽極氧化行業中,目前在鋁陽極氧化的前處理工藝中,主要通過兩種途徑提高鋁產品表面的光澤度,一是三酸化拋(磷酸60%,硫酸30%,硝酸10%以上),這種工藝多數用在各種鋁合金零配件的前處理工藝,如登山鎖扣,登山杖,自行車和摩托車把手,鋁制手電筒等光澤要求一般產品,第二種是電解拋光(磷酸60%,硫酸30%,再給產品通電),這種工藝主要應用于化妝品鋁外殼包裝,汽車窗戶外面的鋁飾條等高光澤要求的產品,這兩種工藝我們分析主要有兩種缺陷:
1:三酸化拋溫度普遍在100~120℃,在這個溫度區間,硝酸中的二氧化氮在酸槽中遇高溫迅速釋放出和二氧化氮氣體,二氧化氮氣體呈橘黃色,也就是三酸化拋中俗稱“冒黃煙”,這種橘黃色的二氧化氮通過廢氣塔堿性藥水中和處理后仍會有一部分排放到大氣中,對環境造成危害,所以現在各地方環保局要求所有鋁陽極企業排放廢氣中禁止出現橘黃色廢氣。由于硝酸的使用量偏大,使得三酸槽液中的藥水變得粘稠,當產品從槽液中提取出來時,產品表面帶出的藥水不能在短時間內滴流回化拋槽中,造成浪費,而且帶出藥水含有化拋產生的磷酸鋁和硫酸鋁,經水洗后殘留在水洗槽中,增加企業在后續廢水處理成本;
2:電解拋光需外加專用電源設備,由于需要通電使得產品表面變得更加平滑和高光澤,所以在通電過程中由于電阻的原因產品會釋放大量熱能,為了控制能釋出,就要控制化拋槽中的產品數量,以防止熱量過高導致產品表面燒蝕,所以電拋的效率普遍較低,一般企業為了獲得產能只能增加電解化學拋光設備的數量,由于電解拋光對電的需求量非常大,以生產30000個標準口紅中束為例,需要的電費大約在700元左右,所以電拋產能低能耗高;
為解決上述的兩個問題,我們提出兩酸化拋添加劑。
發明內容
本發明的目的在于提供兩酸化拋添加劑,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
兩酸化拋添加劑,其原料包括以下重量份的組分:磷酸70-80份、磷鎢酸5-20份、山梨酸鉀1-5份、硫酸銅0.3-1份以及水若干份。
作為本發明進一步的方案:其原料包括以下重量份的組分:磷酸75份、磷鎢酸12份、山梨酸鉀3份、硫酸銅0.5份以及水若干份。
其制作具體步驟如下:
步驟一:將硫酸銅,磷鎢酸,山梨酸鉀加入到帶有加熱功能的攪拌機械內;
步驟二:朝攪拌機械內加入清水進行溶解;
步驟三:啟動攪拌機械中,在25-38℃的溫度條件下,加熱攪拌30-45分鐘,攪拌葉片的轉速為800-1000r/min;
步驟四:攪拌完成后,靜置10-12個小時;
步驟五:靜置完后朝攪拌機械內加入磷酸進行稀釋;
步驟六:將稀釋后的溶液置入聚乙烯桶內進行儲存即可。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
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