[發(fā)明專利]雙氧水一二級一體精細(xì)過濾器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910393022.1 | 申請日: | 2019-05-13 |
| 公開(公告)號: | CN109985428A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉洪斌 | 申請(專利權(quán))人: | 南通佳達(dá)石油化工設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01D29/58 | 分類號: | B01D29/58;B01D29/54 |
| 代理公司: | 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330 | 代理人: | 劉剛 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 橢圓形封頭 濾袋 雙氧水 過濾 精細(xì)過濾器 設(shè)備法蘭 聚酯 濾芯 二級過濾器 一級過濾器 安裝距離 二級濾芯 更換周期 減少設(shè)備 濾芯法蘭 濾芯更換 設(shè)備結(jié)構(gòu) 一級濾芯 直徑縮小 處理量 相向 緊湊 維護(hù) 投資 | ||
本發(fā)明公開了雙氧水一二級一體精細(xì)過濾器,包括第一橢圓形封頭和第二橢圓形封頭,第一橢圓形封頭和第二橢圓形封頭相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別固定安裝有第一把手和第二把手,第一橢圓形封頭和第二橢圓形封頭相向一側(cè)分別固定安裝有第一設(shè)備法蘭和第二設(shè)備法蘭,本設(shè)備將一級過濾器和二級過濾器組合成一臺設(shè)備,一級濾芯過濾面積是普通聚酯濾袋的6倍,因此增加處理量延長更換周期,二級濾芯過濾面積是普通聚酯濾袋的10倍,過濾的精度效率達(dá)到99.5%以上比濾袋高,通過濾芯法蘭的特殊結(jié)構(gòu),濾芯之間安裝距離縮小,在濾芯數(shù)量相同條件下設(shè)備直徑縮小,設(shè)備結(jié)構(gòu)更加緊湊,可以使企業(yè)減少設(shè)備的投入降低投資成本,延長濾芯更換周期減輕后期維護(hù)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過濾器,特別涉及雙氧水一二級一體精細(xì)過濾器,屬于過濾器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在雙氧水生產(chǎn)設(shè)備中,過濾器是必不可少的裝置。過濾器的性能直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)的產(chǎn)能,為了達(dá)到生產(chǎn)要求的過濾精度,生產(chǎn)企業(yè)一般采用先一級粗過濾再二級細(xì)過濾的方法,一級粗過濾器采用精度低的聚酯濾袋過濾,由于一級過濾的雜質(zhì)量比較大所以必須經(jīng)常更換濾袋,二級細(xì)過濾器采用精度高的濾袋,雜質(zhì)含量低,濾袋更換周期比較長,生產(chǎn)企業(yè)必須配備多臺一級過濾器來切換使用,來保證生產(chǎn)線正常運(yùn)作,因此生產(chǎn)企業(yè)必須增加前期設(shè)備投入成本和后期設(shè)備維護(hù)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供雙氧水一二級一體精細(xì)過濾器,以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
本發(fā)明雙氧水一二級一體精細(xì)過濾器,包括第一橢圓形封頭和第二橢圓形封頭,所述第一橢圓形封頭和第二橢圓形封頭相遠(yuǎn)離的一側(cè)分別固定安裝有第一把手和第二把手,所述第一橢圓形封頭和第二橢圓形封頭相向一側(cè)分別固定安裝有第一設(shè)備法蘭和第二設(shè)備法蘭,所述第一設(shè)備法蘭和第二設(shè)備法蘭上端分別固定安裝有第一旋轉(zhuǎn)吊臂和第二旋轉(zhuǎn)吊臂,所述第一設(shè)備法蘭和第二設(shè)備法蘭相向一側(cè)固定安裝有筒體,所述筒體內(nèi)部設(shè)置有第一截流擋板和第二截流擋板,所述第一截流擋板和第二截流擋板一側(cè)分別設(shè)置有第一花板和第二花板,所述第一花板和第二花板相向一側(cè)分別設(shè)置有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板一側(cè)分別設(shè)置有固定板,所述第一花板一側(cè)設(shè)置有若干聚酯折疊濾芯,所述第二花板一側(cè)設(shè)置有若干聚丙烯折疊濾芯,所述筒體下端面分別固定安裝有兩個容器支座,兩個所述容器支座規(guī)格一致且相互之間關(guān)于筒體中心軸對稱分布。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一截流擋板和第二截流擋板為環(huán)形結(jié)構(gòu),厚度20mm單邊寬度50mm,且寬度中心上均布M12的螺紋孔,所述第一截流擋板和第二截流擋板外圈與筒體內(nèi)部焊接,所述第一截流擋板和第二截流擋板分別設(shè)置在在物流進(jìn)口后端和物料出口前端。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一花板和第二花板均為圓形板且厚度為14mm,所述第一花板和第二花板的外圈分別與截流擋板上螺紋孔對應(yīng)位置鉆直徑13mm的圓孔,所述第一花板和第二花板與第一截流擋板和第二截流擋板之間分別通過M12X30螺栓固定安裝,所述第一花板和第二花板中間夾軟四氟帶,所述第一花板和第二花板中間開若干個直徑177mm的圓孔,若干所述圓孔周圍設(shè)置個M6的螺紋孔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個所述固定板長85mm寬40mm厚6mm,兩個所述固定板上面均開設(shè)有若干直徑11mm中心距5mm的扁圓形孔,兩個所述固定板焊接分別焊接在筒體內(nèi)部距對應(yīng)第一花板和第二花板80cm處,兩個所述固定板分別環(huán)向均布8個。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一支撐板和第二支撐板均為圓形板厚度5mm,所述第一支撐板和第二支撐板對應(yīng)第一花板和第二花板圓孔位置設(shè)置直徑179mm小孔若干個,并且在四周空余部位設(shè)置若干個直徑50mm的通孔,所述第一支撐板和第二支撐板外圈對應(yīng)兩個固定板扁圓形孔位置設(shè)置直徑11mm圓孔,且用M10X20螺栓和M10螺母分別與兩個固定板固定。
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