[發明專利]一種異型銅材軟硬連接的焊接方法

在審

• 申請號: 201910386919.1
• 申請日: 2019-05-10
• 公開（公告）號: CN110091050A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 周云鋒;陳飛;李揚;章華
• 申請（專利權）人: 無錫市晟鋒金屬材料有限公司
• 主分類號: B23K20/02
• 分類號: B23K20/02;B23K20/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，包括第一硬排（1）、第一軟連接（2）、第二硬排（3）、第三硬排（4）、第四硬排（5）、第五硬排（6）、第六硬排（7）、第二軟連接（8）、第七硬排（9）、補償銅板（10）、攪拌頭（11）、定位夾具（12）、工作臺（13）、下刀點（21）和拼焊縫（22），所述第一硬排（1）、第二硬排（3）、第三硬排（4）、第四硬排（5）、第五硬排（6）、第六硬排（7）和第七硬排（9）為異形銅材的整體組成部分，其特征在于包括以下步驟：

1）、對第一硬排（1）、第二硬排（3）、第三硬排（4）、第四硬排（5）、第五硬排（6）、第六硬排（7）和第七硬排（9）進行預處理，第一軟連接（2）和第二軟連接（8）部分需要通過多個銅箔，采用分子擴散焊的方式將兩個端頭焊牢；

2）、補償銅板（10）的選擇，補償銅板（10）的寬度要大于單體硬排和軟連接處于相對接時的寬度；

3）、使用定位夾具（12）固定住軟硬銅排以及補償銅板（10）于工作臺（13）上，隨后將要焊接的軟硬銅排通過第一軟連接（2）和第二軟連接（8）進行對接，并且銅箔與硬排的表面相貼合；

4）、采用攪拌摩擦焊的焊接方式進行焊接，下刀點（21）應注意在硬銅排的外側，在攪拌頭（11）開始轉動的同時下壓至產品的厚度，與補償銅板（10）的表面相接觸，隨后再開始慢慢的移動位置進行攪拌焊接，此時補償銅板（10）的表面形成拼焊縫（22）；

5）、打磨掉補償銅板（10），切掉突出硬銅排外輪廓的補償銅板（10），并使用打磨機對外邊緣的凸起以及毛刺進行打磨至光滑順直狀態；

6）、檢驗產品外觀

利用X射線查看產品焊縫內部有無裂紋、孔隙等缺陷，并通過測試其力學性能、平面度和導電性均滿足要求。

2.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述第一硬排（1）、第二硬排（3）、第三硬排（4）、第四硬排（5）、第五硬排（6）、第六硬排（7）和第七硬排（9）表面應光潔、平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲的現象。

3.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述步驟1）對于硬排的預處理，需要對硬銅排進行矯正平直操作，使用軋平機對硬銅排進行調直，并用木槌進行局部調整，應達到立彎(側面彎曲)不大于2mm/m，平彎(寬面彎曲)不大于3mm/m，切斷面應平整，不應有毛刺和影響質量的切口變形。

4.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述第一軟連接（2）和第二軟連接（8）的彎曲處與搭接處應有10mm的距離，在硬銅排彎曲處或軟連接搭接處，距支撐點應有大于或等于20mm的距離。

5.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述步驟2）中補償銅板（10）應保證向外延伸至硬銅排的外輪廓線之外2mm處。

6.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述攪拌頭（11）端部的攪拌探頭長度應小于硬銅排的厚度與補償銅板（10）的厚度之和，其相差范圍應滿足0.5-1mm之間。

7.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述步驟4）中攪拌摩擦焊過程中，攪拌頭（11）應保持與硬銅排處于相垂直狀態，焊接過程中不允許出現傾斜現象，并且攪拌頭（11）的攪拌速度為600-800轉/min。

8.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述異型銅材軟硬連接的焊接方法，采用攪拌摩擦焊與分子擴散焊相結合的方式進行。

9.根據權利要求1所述的一種異型銅材軟硬連接的焊接方法，其特征在于：所述定位夾具（12）的使用量需要滿足對軟硬銅排以及補償銅板（10）進行全自由度限制，以此避免焊接過程中對接處出現松動以及位置偏移現象的發生。