[發(fā)明專利]一種亞麻粘膠混紡面料及其加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910383923.2
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN110144661B
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳堅;宗衛(wèi)國;杜建華;沙建中;張基旺;朱張林
• 申請（專利權(quán)）人: 如皋市丁堰紡織有限公司
• 主分類號: D03D15/00
• 分類號: D03D15/00;D03D13/00;D02G3/04;D02G3/34;D01H5/32
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種亞麻粘膠混紡面料，由經(jīng)紗和緯紗采用平紋織造而成，其特征在于：

所述經(jīng)紗為14.8tex～9.8tex的粘膠纖維，所述緯紗包括緯紗A和緯紗B，

所述緯紗A為14.8tex～9.8tex麻類再生纖維素麻賽爾纖維經(jīng)過自制仿麻設(shè)備和工藝制成的紗，具有麻紗質(zhì)量風(fēng)格特征；

所述緯紗B由亞麻纖維和粘膠纖維混紡而成36tex～19.5tex的混紡紗，所述緯紗B中亞麻纖維和粘膠纖維的混紡比例為55:45；

且緯紗A和緯紗B依次1:1間隔設(shè)置；

所述亞麻粘膠混紡面料的幅寬為150～180cm，經(jīng)密度為350～400根/10cm，緯密度為250～300根/10cm；

緯紗A的制備：選用麻賽爾纖維1.33dtex×38mm，和1.33dtex×10～1.33dtex×16mm，經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗工序紡成粗紗；將細(xì)紗機(jī)前羅拉與中后羅拉傳動系統(tǒng)脫離，加裝前羅拉獨立伺服傳動及伺服控制裝置,紡制仿麻紗質(zhì)量風(fēng)格的紗。

2.一種權(quán)利要求1所述的亞麻粘膠混紡面料的加工工藝，其特征在于：所述加工工藝包括如下步驟：

步驟a、緯紗A的制備：選用麻賽爾纖維1.33dtex×38mm，和1.33dtex×10～1.33dtex×16mm，經(jīng)過清花、梳棉、并條、粗紗工序紡成粗紗；將細(xì)紗機(jī)前羅拉與中后羅拉傳動系統(tǒng)脫離,加裝前羅拉獨立伺服傳動及伺服控制裝置,紡制仿麻紗質(zhì)量風(fēng)格的紗；

步驟b、緯紗B的制備：將亞麻纖維和粘膠纖維按55:45的比例混紡；絡(luò)筒備用；

步驟c、選用粘膠纖維1.33dex×38mm,用一般常規(guī)方法紡制14.8tex～9.8tex經(jīng)紗；絡(luò)筒備用；

步驟d、整經(jīng)工序,采用整經(jīng)機(jī)對步驟c中絡(luò)筒的紗線進(jìn)行分批整經(jīng)；

步驟e、織造工序：采用噴氣織機(jī)進(jìn)行織造，其中緯紗A及緯紗B按照比例1：1織入；

步驟f、后整理工序：將步驟e織造完成的面料進(jìn)行折布、檢驗、修布、打包入庫。

3.根據(jù)一種權(quán)利要求2所述的亞麻粘膠混紡面料的加工工藝，其特征在于：所述步驟a中，紡制仿麻紗質(zhì)量風(fēng)格的紗時，用自制細(xì)紗機(jī)紡麻紗裝置，將細(xì)紗機(jī)前羅拉與中后羅拉傳動系統(tǒng)脫離，前羅拉速度由獨立伺服傳動及伺服控制裝置控制進(jìn)行間歇性變速：前羅拉在每個間隔周期后進(jìn)行降速和升速，在0.2~0.4s內(nèi)降速10~20%，降速到設(shè)定要求后在0.2~0.4s內(nèi)升速至原速度；所述的間隔周期在3~8s之間，且相鄰的間隔周期隨機(jī)生成。