[發(fā)明專利]一種吸塵器用無刷電機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910383521.2
• 申請日: 2019-05-09
• 公開（公告）號: CN110336440B
• 公開（公告）日: 2020-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅建元
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波大華電器有限公司
• 主分類號: H02K29/00
• 分類號: H02K29/00;H02K9/06;H02K1/14
• 代理公司: 寧波市天晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33219
• 代理人: 張嘉銘;徐浙辰

本發(fā)明公開了一種吸塵器用無刷電機(jī)，包括有支架，所述的支架內(nèi)裝配有轉(zhuǎn)子組件和定子組件，所述的支架上固定有線路板，所述的轉(zhuǎn)子組件的下端固定有動葉輪，該動葉輪外罩設(shè)有風(fēng)罩，所述的定子組件的下部與所述風(fēng)罩之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)輪，該導(dǎo)風(fēng)輪位于所述動葉輪的上方，所述的導(dǎo)風(fēng)輪包括有輪體和設(shè)置于輪體外壁上的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板呈向右側(cè)彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板的下端垂直于輪體外壁，所述的導(dǎo)流板的上端較輪體外壁的垂直面向右側(cè)傾斜設(shè)置，所述的導(dǎo)流板的表面為平滑螺旋弧面，相鄰導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)風(fēng)通道。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)合理，吸氣效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸塵器制造領(lǐng)域，具體地說是一種吸塵器用無刷電機(jī)。

背景技術(shù)

吸塵器是利用電動機(jī)帶動風(fēng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，使集塵室內(nèi)形成局部真空，與集塵室外形成氣壓差產(chǎn)生氣流，灰塵隨氣流一起吸入集塵室內(nèi)，經(jīng)過濾，將灰塵留存于集塵室內(nèi)，排出潔凈空氣。

因此，電動機(jī)的1. 結(jié)構(gòu)將直接影響吸塵器的吸力以及吸氣效率，進(jìn)而影響吸塵器的效率值。

吸塵器電機(jī)為了提高吸氣效率，多設(shè)計有導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有吸塵器電機(jī)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)設(shè)置于動葉輪與風(fēng)罩之間，且導(dǎo)流通道為簡單的垂直通道或者簡單的弧形通道，如申請?zhí)枮?01710202140.0，名稱為“一種無刷電機(jī)”的專利申請便是在動葉輪與風(fēng)罩之間設(shè)置導(dǎo)風(fēng)輪。

現(xiàn)有吸塵器電機(jī)的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)(導(dǎo)風(fēng)輪設(shè)置于動葉輪與風(fēng)罩之間，導(dǎo)流板呈弧形結(jié)構(gòu))經(jīng)過測試，測試過程中電機(jī)連接20mm內(nèi)徑的通氣管(現(xiàn)有家用吸塵器多采用20mm內(nèi)徑管作為通氣連接管)，測試結(jié)果如圖10所示，其在測試開口為13mm時，效率值最高，這時的效率值為48.09；從測試結(jié)果中我們可以發(fā)現(xiàn)，其在開口為13mm時，達(dá)到效率頂峰，而通氣管的內(nèi)徑為20mm，說明通氣管的通風(fēng)量并未被充分利用，因此，現(xiàn)有吸塵器電機(jī)結(jié)構(gòu)以及效率值還有進(jìn)一步提升的空間。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明之目的是彌補(bǔ)上述之不足，向社會公開結(jié)構(gòu)合理，吸氣效率高的一種吸塵器用無刷電機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種吸塵器用無刷電機(jī)，包括有支架，所述的支架內(nèi)裝配有轉(zhuǎn)子組件和定子組件，所述的支架上固定有線路板，所述的轉(zhuǎn)子組件的下端固定有動葉輪，該動葉輪外罩設(shè)有風(fēng)罩，所述的定子組件的下部與所述風(fēng)罩之間設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)輪，該導(dǎo)風(fēng)輪位于所述動葉輪的上方，所述的導(dǎo)風(fēng)輪包括有輪體和設(shè)置于輪體外壁上的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板呈向右側(cè)彎曲的弧形結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)流板的下端垂直于輪體外壁，所述的導(dǎo)流板的上端較輪體外壁的垂直面向右側(cè)傾斜設(shè)置，所述的導(dǎo)流板的表面為平滑螺旋弧面，相鄰導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)風(fēng)通道。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案的措施是：

所述的導(dǎo)流板的下端伸入相鄰導(dǎo)流板上端的下方，所述的導(dǎo)風(fēng)通道的上風(fēng)口和下風(fēng)口錯開設(shè)置。

所述的導(dǎo)流板的下端尾部呈水平狀態(tài)。

所述的風(fēng)罩內(nèi)嵌置有密封圈，所述的動葉輪的下端與所述密封圈嵌合密封。

所述的導(dǎo)風(fēng)輪的上端設(shè)置有裝配凹槽，所述的支架的下端插配于該裝配凹槽內(nèi)。

所述的定子組件包括由多層硅鋼片疊壓而成的定子鐵芯和繞制于定子鐵芯上的線圈，所述的硅鋼片由三塊結(jié)構(gòu)相同的硅鋼塊固定而成，所述的硅鋼塊包括有外軛部和繞線部，所述的繞線部設(shè)置于所述外軛部的中心，所述的外軛部的一端設(shè)置有外凸部，所述的外軛部的另一端設(shè)置有與所述外凸部相適配的內(nèi)凹部，所述的外凸部和內(nèi)凹部拼合后采用激光焊固定。

所述的外凸部為梯形結(jié)構(gòu)，所述的梯形結(jié)構(gòu)的頂角為弧形結(jié)構(gòu)，所述的梯形結(jié)構(gòu)的底角與所述外軛部的端部之間采用弧形過渡。

所述的繞線部的內(nèi)端向兩側(cè)延伸形成有內(nèi)弧部。

所述的外軛部的外側(cè)中心分別制有限位凹槽。