[發明專利]一種光模塊組件剪切力自動測試裝置

在審

• 申請號: 201910379966.3
• 申請日: 2019-05-08
• 公開（公告）號: CN110031200A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發明（設計）人: 張小棟;王碩;林毅;汪春桃
• 申請（專利權）人: 深圳市恒寶通光電子股份有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01N3/04;G01N3/24
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248
• 代理人: 姜書新

本發明提供了一種光模塊組件剪切力自動測試裝置，包括支撐平臺、機架、夾緊機構、升降機構及剪切力測試頭，機架固定在支撐平臺上，夾緊機構包括支撐板、夾緊氣缸、夾頭及夾緊塊，支撐板固定在支撐平臺上，夾緊氣缸安裝在支撐板上一端，夾頭一端與夾緊氣缸的氣缸桿連接，夾頭另一端為錐形結構、且設有夾緊孔，且夾緊孔的側壁由多片夾緊片圍成，夾緊塊設有與夾頭適配的擋孔，升降機構固定在機架上，剪切力測試頭包括一端固定在升降機構上的壓力傳感器及與壓力傳感器另一端固定的推力頭。本發明結構簡單，通過圓形卡盤，保證對產品夾持的可靠性，同時又不會導致產品變形；簡單省時省力而且保證運動的平穩性，測試可靠性和一致性得以提高。

技術領域

本發明涉及光通信領域，尤其涉及一種光模塊組件剪切力自動測試裝置。

背景技術

光模塊組件包括TOSA（Transmitter Optical Subassembly）光發射組件、ROSA（Receiver Optical Subassembly） 光接收組件、BOSA（Bi-Directional Optical Sub-Assembly）光發射接收組件，現在光模塊組件在耦合前會將適配器激光焊接在激光二極管上焊接，完成后，為驗證產品的可靠性，需要對焊接完成的產品進行剪切力測試，只有測試數據達到使用標準后，方可進行正常生產。

現測試方法如下，將焊接完成后的產品用臺鉗固定好，機械推力計固定在手搖升降臺上，推力計下端對準剪切受力位置，手搖升降臺下壓，讀取推力計表盤刻度值（達到預定數值），整個測試即完成。

目前，臺鉗夾緊處為兩個直角開槽，難以固定焊接完成后的產品（圓形）。裝夾緊受力大，產品變形，測試后數據不準，裝夾松，受力小，做剪切力時產品易滑脫；操作難度較大，整個測試過程中，需要操作員手搖升降臺，下壓產品做剪切力，因剪切力一般大于500牛，整個操作費時費力；現剪切力測試儀器，采用機械式推力計，其需要操作員辨認刻度，同時精度不高，有提升空間；剪切力測試時，受操作員手搖升降臺快慢，測試值會有一定偏差，實際應用中需減少此類誤差；剪切力測試時，部分產品會被推力分成兩個部分（即管芯和適配器），此時受力較大，管芯會飛出去，存在一定安全隱患，急需改善。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本發明提供了一種光模塊組件剪切力自動測試裝置。

本發明提供了一種光模塊組件剪切力自動測試裝置，包括支撐平臺、機架、夾緊機構、升降機構及剪切力測試頭，所述機架固定在所述支撐平臺上，所述夾緊機構包括支撐板、夾緊氣缸、夾頭及夾緊塊，所述支撐板固定在所述支撐平臺上，所述夾緊氣缸安裝在所述支撐板上一端，所述夾頭一端與所述夾緊氣缸的氣缸桿連接，所述夾頭另一端為錐形結構、且設有夾緊孔，且所述夾緊孔的側壁由多片夾緊片圍成，所述夾緊塊設有與所述夾頭適配的擋孔，所述升降機構固定在所述機架上，所述剪切力測試頭包括一端固定在所述升降機構上的壓力傳感器及與所述壓力傳感器另一端固定的推力頭。

作為本發明的進一步改進，所述推力頭一端與所述壓力傳感器固定連接，所述推力頭另一端設有限位槽。

作為本發明的進一步改進，所述限位頭一側還設有擋板。

作為本發明的進一步改進，所述升降機構包括固定在所述機架上的固定架、設于所述固定架上的絲桿及與所述絲桿適配的滑塊，所述固定架一端設有與所述絲桿一端連接的驅動電機，所述壓力傳感器與所述滑塊固定連接。

作為本發明的進一步改進，所述機架上還設有主控板及與所述主控板電性連接的壓力顯示器，所述驅動電機及所述升降機構均與所述主控板電性連接。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，通過圓形卡盤，保證對產品夾持的可靠性，同時又不會導致產品變形；引入絲桿升降機構，做剪切力驗證時無需人工施加外力，簡單省時省力而且保證運動的平穩性，測試可靠性和一致性得以提高；本裝置采用數字傳感器，可與設備聯動，作業員只需要觀察壓力傳感器上的數字即可記錄測試值；在測試位置設置專用保護擋板，有效避免測試后斷裂產品傷人的可能。