[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于鉑金通道的底層玻璃液減泡裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910372948.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-05-06 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109928605A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭壽;張沖;曹志強(qiáng);張治民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中建材蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03B5/187 | 分類(lèi)號(hào): | C03B5/187 |
| 代理公司: | 安徽省蚌埠博源專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 34113 | 代理人: | 楊晉弘 |
| 地址: | 233010 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 進(jìn)液道 鉑金通道 底層玻璃 鉑金層 圓弧管 連接管 泡管 泡孔 內(nèi)壁圓弧面 形狀吻合 軸線平行 耐火層 內(nèi)腔中 吸風(fēng)機(jī) 圓弧面 夾層 內(nèi)層 排出 外部 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種用于鉑金通道的底層玻璃液減泡裝置,包括鉑金通道的進(jìn)液道(1),進(jìn)液道(1)的內(nèi)層設(shè)置鉑金層(1a)、外層設(shè)置鋼構(gòu)(1c),鉑金層(1a)與鋼構(gòu)(1c)之間設(shè)有耐火層(1b),鋼構(gòu)(1c)與鉑金層(1a)之間的夾層內(nèi)設(shè)置一個(gè)與內(nèi)壁圓弧面形狀吻合的圓弧管(3),圓弧管(3)上連接一組連接管(4),每個(gè)連接管(4)上均連接一個(gè)吸泡管(5),每個(gè)吸泡管(5)的軸線均與進(jìn)液道(1)的軸線平行設(shè)置,且一部分圓弧面位于進(jìn)液道(1)的內(nèi)腔中,此部分上設(shè)有一組密集的吸泡孔(6),所述吸泡孔(6)的直徑小于3mm;圓弧管(3)通過(guò)管道與外部吸風(fēng)機(jī)相連。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是將進(jìn)液道底層玻璃液中聚集的氣泡排出,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電子顯示玻璃制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于鉑金通道的底層玻璃液減泡裝置。
背景技術(shù)
在電子顯示玻璃(TFT-LCD玻璃)制造領(lǐng)域,對(duì)玻璃液均勻程度要求很高,在玻璃液進(jìn)入成型工序之前,專(zhuān)門(mén)增加了玻璃液攪拌工序。在攪拌工序,攪拌裝置由攪拌桶、攪拌桿、攪拌桶蓋板、進(jìn)液口、進(jìn)液道、出液口、出液道、卸液口、電加熱器等組成,攪拌桶、攪拌桿豎直安置,攪拌桿鉑金材料、慢速(1~15rpm)轉(zhuǎn)動(dòng)、使用單端固定結(jié)構(gòu),進(jìn)液道、攪拌桶、出液道構(gòu)成玻璃液通路,為減少氣體透過(guò)耐火材料進(jìn)入玻璃液而產(chǎn)生氣泡,為減緩玻璃液對(duì)玻璃液通路的侵蝕,玻璃液通路截面為外層鋼構(gòu)、內(nèi)襯耐火材料、里敷鉑金層或使用鉑金管結(jié)構(gòu),稱(chēng)為鉑金通道。
在鉑金通道進(jìn)液道上,有一段平直段用于從玻璃液中排出氣泡,圓形截面。在鉑金通道的玻璃液中,頂層玻璃液中的氣泡易排除,底層玻璃液中的氣泡難排除。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有鉑金通道底層玻璃液中的氣泡不易排除的問(wèn)題,提供了一種用于鉑金通道的底層玻璃液減泡裝置,可以將底層玻璃液中聚集的氣泡排出,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種用于鉑金通道的底層玻璃液減泡裝置,包括鉑金通道的進(jìn)液道,進(jìn)液道的內(nèi)層設(shè)置鉑金層、外層設(shè)置鋼構(gòu),鉑金層與鋼構(gòu)之間設(shè)有耐火層,其特征在于:
鋼構(gòu)與鉑金層之間的夾層內(nèi)設(shè)置一個(gè)與內(nèi)壁圓弧面形狀吻合的圓弧管,圓弧管上連接一組連接管,連接管在圓弧管上均勻設(shè)置,每個(gè)連接管上均連接一個(gè)吸泡管,每個(gè)吸泡管的軸線均與進(jìn)液道的軸線平行設(shè)置,且吸泡管的一部分圓弧面位于進(jìn)液道的內(nèi)腔中,此部分上設(shè)有一組密集的吸泡孔;
所述吸泡孔的直徑小于3mm,以保證玻璃液不會(huì)反向流入吸泡管內(nèi)。
圓弧管一端與鉑金通道外的防溢管相連,防溢管的高度高于進(jìn)液道的高度,以防止裝置出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)生玻璃液外泄;
防溢管通過(guò)吸氣管與外界的吸風(fēng)機(jī)相連,用來(lái)保證吸泡管內(nèi)為負(fù)壓、利于小氣泡的溢出。
防溢管與吸氣管的連接處設(shè)有一個(gè)稀氣管,以用來(lái)降低吸出氣體的溫度,保障吸吸風(fēng)機(jī)正常工作;
稀氣管上設(shè)有稀氣閥,以控制吸泡管的負(fù)壓壓力。
進(jìn)液道底部設(shè)有一組弧形凹槽,每個(gè)弧形凹槽均與吸泡管相互對(duì)應(yīng)配合,以卡住并固定吸泡管。
本底層減泡裝置的材料采用鉑金材料,以適應(yīng)高溫環(huán)境。
本發(fā)明的技術(shù)方案中,通過(guò)外部吸風(fēng)機(jī)吸走吸泡管內(nèi)的部分氣體,保持吸泡管內(nèi)為負(fù)壓,從而吸泡管附近玻璃液內(nèi)的小氣泡便會(huì)由吸泡孔吸入吸泡管內(nèi),并通過(guò)防溢管和吸氣管排出,受玻璃液粘度等因素的影響,當(dāng)吸泡孔直徑小于3mm時(shí),玻璃液不會(huì)反向流入吸泡管內(nèi)。為防止本裝置故障,進(jìn)而影響整個(gè)鉑金通道,在鉑金通道外,設(shè)置防溢管,抬高出氣口高度,以防止玻璃液外泄。本發(fā)明可以有效地排出進(jìn)液道底部的微小氣泡,保證玻璃液的生產(chǎn)質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的一種用于鉑金通道的底層玻璃液減泡裝置示意圖;
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