[發(fā)明專利]一種檢測乳酸濃度的復(fù)合材料修飾電極的制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910368901.9 | 申請日: | 2019-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN110186966B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韋真博;楊亞男;康志偉;王俊;程邵明 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大學(xué) |
| 主分類號: | G01N27/30 | 分類號: | G01N27/30;G01N27/48 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 鄭海峰 |
| 地址: | 310058 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 檢測 乳酸 濃度 復(fù)合材料 修飾 電極 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了一種檢測乳酸濃度的復(fù)合材料修飾電極的制備方法及應(yīng)用。首先通過將金屬酞菁與酸化后的碳納米材料采用超聲浸漬法進(jìn)行負(fù)載,合成聚金屬酞菁?碳納米復(fù)合材料,然后采用滴涂法使超聲分散均勻的復(fù)合材料懸浮液負(fù)載在玻碳電極表面,制備聚金屬酞菁?碳納米復(fù)合材料修飾電極。本發(fā)明對乳酸表現(xiàn)出優(yōu)異的電催化活性,具有靈敏度高、穩(wěn)定性好、抗干擾性強等特點,且檢測過程簡單高效。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于食品分析檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到一種檢測乳酸濃度的復(fù)合材料修飾電極的制備方法及應(yīng)用。
背景技術(shù)
乳酸(2-羥基丙酸)是由丙酮酸在厭氧條件下產(chǎn)生的,廣泛存在于各種食物中,呈現(xiàn)酸味,具有很強的防腐保鮮功效,可用在果酒、飲料、肉類、食品、糕點制作、蔬菜(橄欖、小黃瓜、珍珠洋蔥)腌制以及罐頭加工、糧食加工、水果的貯藏,具有調(diào)節(jié)pH值、抑菌、延長保質(zhì)期、調(diào)味、保持食品色澤、提高產(chǎn)品質(zhì)量等作用;乳酸獨特的酸味可增加食物的美味,在色拉、醬油、醋等調(diào)味品中加入一定量的乳酸,可保持產(chǎn)品中的微生物的穩(wěn)定性、安全性,同時使口味更加溫和,可作為精心調(diào)配的軟飲料和果汁的首選酸味劑。
目前,乳酸的傳統(tǒng)檢測方法主要有比色測定法、紫外分光光度法、熒光測定法、質(zhì)子核磁共振法、離子交換色譜法和離子對反向高效液相色譜法等,但這些方法要么準(zhǔn)確度不高,要么檢測成本高、步驟繁瑣。電化學(xué)方法同樣可以用來檢測乳酸,操作方便,靈敏度高而備受人們青睞。目前,隨著生物傳感器領(lǐng)域的研究進(jìn)展,酶的固定吸引了更多研究人員,但酶傳感器的穩(wěn)定性差、再現(xiàn)性低且要求的工作電極電位較高,因此很有必要制備一種非酶乳酸傳感器。化學(xué)修飾電極是一種常用的電化學(xué)傳感器,聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料是以碳納米材料為電子傳遞基底,有機(jī)聚合物為表面修飾層的雙層結(jié)構(gòu),不僅可以增加電子傳遞速率,提高電極的導(dǎo)電性和催化活性,而且其所固有的功能基團(tuán),提高了修飾電極的選擇性,穩(wěn)定性和重復(fù)性。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的用于乳酸檢測的生物酶傳感器穩(wěn)定性差、再現(xiàn)性低、要求的工作電極電位高等缺點,本發(fā)明的目的在于提供一檢測乳酸濃度的復(fù)合材料修飾電極的制備方法及應(yīng)用,用電化學(xué)傳感器代替生物傳感器,以金屬酞菁-碳納米材料作為化學(xué)電極的修飾劑代替乳酸酶,快速靈敏地實現(xiàn)乳酸的濃度測定,且操作簡便、響應(yīng)靈敏、檢測限底、專一性強,具有廣闊的應(yīng)用價值。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
步驟一,聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料的合成:
1)碳納米材料和質(zhì)量百分比濃度<20%的稀硝酸以150ml/g的液固比混合并回流處理,蒸餾水洗滌,抽濾或離心,干燥,得到純化過的碳納米材料;
2)將純化過的碳納米材料和混酸以100ml/g的液固比混合并超聲處理,蒸餾水洗滌,抽濾或離心,真空干燥,得到羧基化碳納米材料;
3)將金屬酞菁以10mg/ml的固液比溶于第一分散液中,得到金屬酞菁懸浮液,將羧基化碳納米材料以1mg/ml的固液比溶于第二分散液中,得到碳納米材料懸浮液;磁力攪拌下,將金屬酞菁懸浮液逐滴加入到碳納米材料懸浮液中,抽濾,60~80℃條件下干燥1~8h,得到聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料;
步驟二,聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料修飾電極的制備:
4)將質(zhì)量百分比濃度為5%~10%的nafion溶液與第三分散液混合,體積比為1:10,得到nafion分散液,再將步驟一制備的聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料以0.5~3mg/ml的固液比加入到所述nafion分散液中,超聲,得到聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料懸浮液,滴涂在預(yù)處理過的玻碳電極表面,得到聚金屬酞菁-碳納米復(fù)合材料修飾電極。
優(yōu)選的,所述回流處理的溫度為120~180℃,時間為6~10h。
優(yōu)選的,超聲處理過程保持循環(huán)水,控制水溫30~40℃。
優(yōu)選的,所述真空干燥的溫度為60~80℃,時間為8~12h。
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