[發(fā)明專利]一種植物精油提取系統(tǒng)及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910365220.7
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110003986A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林志芬
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州市博林機械設(shè)備有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司 44369
• 代理人: 楊昕昕;董云

本發(fā)明涉及植物精油提取領(lǐng)域，提供一種植物精油提取系統(tǒng)及方法，用于解決植物精油提取過程中加熱效率低的問題。本發(fā)明提供的一種植物精油提取系統(tǒng)，包括加熱蒸餾裝置、冷凝裝置、油水分離裝置和蒸餾水回用裝置，所述加熱蒸餾裝置同冷凝裝置連接，所述冷凝裝置同油水分離裝置連接，所述油水分離裝置同蒸餾水回用裝置連接，所述蒸餾水回用裝置同加熱蒸餾裝置連接；所述加熱蒸餾裝置包括加熱裝置和蒸餾裝置，所述加熱裝置包括加熱器和儲水槽，所述加熱器同儲水槽連接，所述儲水槽同蒸餾裝置連接，所述蒸餾水回用裝置同儲水槽連接。一體化的加熱蒸餾裝置顯著提高了加熱效率，提高了蒸餾效率，同時水的利用效率得到了極大的提高，節(jié)約用水，節(jié)能環(huán)保。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及植物精油提取領(lǐng)域，具體涉及一種植物精油提取系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

目前在植物種植基地普遍使用的天然植物精油水蒸汽蒸餾設(shè)備，普遍采用傳統(tǒng)的平底鍋或園底鍋用生物質(zhì)燃料加熱蒸餾。裝置的換熱面積小，加熱時間長，出油率低，開蓋方式采用每批拆卸蒸出管螺絲，將上蓋用葫蘆吊于一邊的方式，方法復(fù)雜，需要有配套的葫蘆，且勞動強度大，花費時間長。蒸汽冷凝冷卻器采用列管式冷凝器，蒸汽流通行程短，需要大換熱面積才能冷凝下來。

原有技術(shù)的水蒸汽蒸餾設(shè)備加熱效率不高，冷凝面積大，油水分離效率不高，操作性不強。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題為植物精油提取過程中加熱效率低的問題，提供一種植物精油提取系統(tǒng)及方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：

一種植物精油提取系統(tǒng)，包括加熱蒸餾裝置、冷凝裝置、油水分離裝置和蒸餾水回用裝置，所述加熱蒸餾裝置同冷凝裝置連接，所述冷凝裝置同油水分離裝置連接，所述油水分離裝置同蒸餾水回用裝置連接，所述蒸餾水回用裝置同加熱蒸餾裝置連接；所述加熱蒸餾裝置包括加熱裝置和蒸餾裝置，所述加熱裝置包括加熱器和儲水槽，所述加熱器同儲水槽連接，所述儲水槽同蒸餾裝置連接，所述蒸餾水回用裝置同儲水槽連接。

通過將加熱裝置和蒸餾裝置一體化，可以提高換熱效果，減少高溫蒸汽在管道內(nèi)的損失，提高蒸餾效率，同時儲水槽同蒸餾水回用裝置連接，油水分離產(chǎn)生的水可以源源不斷用于產(chǎn)生高溫蒸汽。

一體化的加熱蒸餾裝置顯著提高了加熱效率，提高了蒸餾效率，同時水的利用效率得到了極大的提高，節(jié)約用水，節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)選地，所述加熱器包括管狀蒸汽加熱器、導(dǎo)熱罩、煙管和煙囪，所述導(dǎo)熱罩覆蓋管狀蒸汽加熱器，所述導(dǎo)熱罩頂部同煙管連接，所述煙管同煙囪連接，所述導(dǎo)熱罩設(shè)置在儲水槽內(nèi)。通過導(dǎo)熱罩對儲水槽內(nèi)的水進行加熱，可以提高加熱面積；同時導(dǎo)熱罩也可以吸收加熱器內(nèi)燃料產(chǎn)生的煙氣，通過煙囪排出煙氣，避免煙氣充斥加熱器，進而提高燃料的供氧量。

優(yōu)選地，所述管狀蒸汽加熱器包括爐膛、加熱管，所述加熱管設(shè)置在爐膛內(nèi)，所述加熱管傾斜設(shè)置，所述加熱管傾斜的角度為3~15°。采用傾斜的加熱管，可以進一步的提高加熱面積，提高加熱效率。

優(yōu)選地，所述蒸餾裝置包括蒸餾室和吊籃，所述吊籃設(shè)置在蒸餾室內(nèi)，所述蒸餾室同儲水槽連接，所述吊籃用于盛放植物原料。通過吊籃可以快速的上料卸料，提高工作效率。

優(yōu)選地，所述吊籃底部設(shè)置有活動篩板，所述活動篩板同吊籃的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動的連接。活動篩板可以簡化卸料效率，進一步提高工作效率。

優(yōu)選地，所述冷凝裝置通過柔性蒸出管同蒸餾裝置連接，所述冷凝裝置同冷卻裝置連接，所述冷卻裝置包括冷卻水泵、冷卻水塔和冷卻水池，所述冷卻水泵同冷卻水池連接，所述冷卻水池同冷卻水塔連接，所述冷卻水塔同冷凝裝置連接。柔性蒸出管可以保證加熱蒸餾裝置上料下料過程中始終保持加熱蒸餾裝置同冷凝裝置的連接，無需在加熱蒸餾裝置開啟或關(guān)閉是拆卸或安裝螺絲。