[發(fā)明專利]一種烘絲機(jī)筒體溫度的控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910363683.X | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109998142B | 公開(公告)日: | 2022-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李貴川;趙婷;惠建權(quán);陳勇;楊佳玫;蘇裕凱;袁洪流;張文;楊盛剛;黃正虹;王敏;黃新民;丁根勝;李永青;楊超;萬里興;穆林;陶世春;劉舒暢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | A24B3/04 | 分類號(hào): | A24B3/04 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 52114 | 代理人: | 谷慶紅 |
| 地址: | 550000 貴*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)筒 體溫 控制 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種烘絲機(jī)筒體溫度的控制方法,通過建立葉絲流量與來料水分、水分增加、出口水分以及標(biāo)準(zhǔn)工作除水量的數(shù)學(xué)模型,在保持HT蒸汽工作壓力、烘絲筒體溫度、烘絲熱風(fēng)溫度不變且水分增加、出口水分、標(biāo)準(zhǔn)工作除水量為預(yù)設(shè)常量的前提下計(jì)算出葉絲流量與不同來料水分的對(duì)應(yīng)關(guān)系,并以該葉絲流量計(jì)算值作為烘絲機(jī)參數(shù)調(diào)整后的設(shè)定值。本發(fā)明能夠快速確定不同來料水分所對(duì)應(yīng)的準(zhǔn)確流量,實(shí)現(xiàn)了調(diào)整的準(zhǔn)確性和可靠性;操作簡(jiǎn)便適用,通常在料頭進(jìn)入烘絲筒內(nèi)后,一次調(diào)整到位;筒體溫度能夠?qū)崿F(xiàn)“恒溫”控制,確保批內(nèi)、批間質(zhì)量的穩(wěn)定性和加工強(qiáng)度的一致性,對(duì)卷煙感官質(zhì)量的穩(wěn)定具有深遠(yuǎn)的意義,值得推廣應(yīng)用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙草行業(yè)中的制絲技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及制絲過程中KLD-2烘絲機(jī)筒體溫度的控制方法。
背景技術(shù)
在煙草行業(yè)中,烘絲工序作為制絲的重點(diǎn)工序一直備受企業(yè)關(guān)注,如何生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的煙絲是企業(yè)長(zhǎng)期研究的問題。
企業(yè)在長(zhǎng)期生產(chǎn)的過程中,每個(gè)廠都有自己的經(jīng)驗(yàn)和方法,但因烘絲來料水分不確定性是所有企業(yè)共性問題。
烘絲來料水分因受制絲工序流程長(zhǎng),前工序加料控制精度差異、生產(chǎn)環(huán)境的變化、生產(chǎn)組織導(dǎo)致的煙葉在貯葉間停留時(shí)間不一致以及人員技能差異等問題,批次間出現(xiàn)不同程度的波動(dòng)。批次間的來料水分不一致會(huì)導(dǎo)致批間烘絲筒體溫度的不一致,從而導(dǎo)致批間加工強(qiáng)度的不同,直接影響批間烘后煙絲填充值的穩(wěn)定性和卷煙感官質(zhì)量的波動(dòng)。為改善這種異常情況,通常有三種解決辦法:第一種是調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速,第二種是調(diào)整HT蒸汽施加量(或蒸汽工作壓力),第三種是調(diào)整葉絲流量。在三種解決辦法中,葉絲流量的調(diào)整應(yīng)用比較多。
目前,公司在制絲生產(chǎn)管控中,有三個(gè)貴煙品牌應(yīng)用了流量控制方法。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,操作人員依據(jù)水分變化0.2%上調(diào)或下調(diào)葉絲流量約50kg/h進(jìn)行調(diào)控,這是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值,其準(zhǔn)確性并不高。另外,在調(diào)控時(shí),操作人員依據(jù)烘絲出口水分顯示值出現(xiàn)明顯波動(dòng)后才開始調(diào)整,這種葉絲流量的調(diào)整方法存在三大缺點(diǎn):
一是調(diào)整滯后,需等到煙絲傳送到烘絲出口、水分儀器顯示穩(wěn)定后方能進(jìn)行調(diào)整;
二是調(diào)整的精準(zhǔn)性不高,常常需要多次調(diào)整流量才能滿足筒體溫度的控制;
三是筒體溫度波動(dòng)依然偏大,正常情況下通常在設(shè)計(jì)值±3℃范圍內(nèi)波動(dòng),偶爾存在超出±3℃范圍外。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對(duì)KLD-2烘絲機(jī),提供一種烘絲機(jī)筒體溫度的控制方法,通過調(diào)整葉絲流量,快速精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)烘絲機(jī)筒體溫度的恒溫控制。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
如圖2,一種烘絲機(jī)筒體溫度的控制方法,包括以下步驟:
步驟一,建立葉絲流量與來料水分、水分增加、出口水分以及標(biāo)準(zhǔn)工作除水量的數(shù)學(xué)模型;
步驟二,給定一組包含葉絲流量、水分增加、出口水分、標(biāo)準(zhǔn)工作除水量、HT蒸汽工作壓力、烘絲筒體溫度和烘絲熱風(fēng)溫度的預(yù)設(shè)值,將水分增加、出口水分以及標(biāo)準(zhǔn)工作除水量的預(yù)設(shè)值作為常量代入數(shù)學(xué)模型中;
步驟三,保持葉絲流量、HT蒸汽工作壓力、烘絲筒體溫度、烘絲熱風(fēng)溫度的預(yù)設(shè)值不變,當(dāng)來料水分穩(wěn)定時(shí),取穩(wěn)定值作為來料水分,以該來料水分代入步驟二的數(shù)學(xué)模型中得到葉絲流量計(jì)算值,以該葉絲流量計(jì)算值替代烘絲機(jī)的葉絲流量預(yù)設(shè)值。
如圖3,作為另一種選擇,本發(fā)明采用了下述方法:
一種烘絲機(jī)筒體溫度的控制方法,包括以下步驟:
步驟一,建立葉絲流量與來料水分、水分增加、出口水分以及標(biāo)準(zhǔn)工作除水量的數(shù)學(xué)模型;
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