[發明專利]一種提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法

有效

• 申請號: 201910361582.9
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN111843151B
• 公開（公告）日: 2021-08-17
• 發明（設計）人: 潘華;雷鳴;劉成杰;吳岳;孫中渠;蔣浩民
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K11/16;B23K11/24;B23K31/12;B23K35/30
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，包括如下步驟：

1)測試出待焊的中錳鋼鋼板的奧氏體化終止溫度A_C3，奧氏體化起始溫度A_C1，馬氏體開始轉變溫度M_S；

2)將板面平直、表面清潔的中錳鋼鋼板置于電阻點焊機兩個電極之間，施加2.0～8.0kN的恒定電極壓力將其夾緊；

3)施加連接脈沖，用于熔化焊接區的中錳鋼形成需要的熔核尺寸，此連接脈沖可以是單個脈沖也可以是多個脈沖：

當為單個脈沖時，脈沖電流值為4～12kA，作用時間6～30cyc；

當為多個脈沖時，各脈沖的電流值及作用時間可以相等也可不等，每個脈沖的電流值為4～13kA，作用時間為5～10cyc，脈沖之間的間隔時間為1～4cyc；

連接脈沖結束后冷卻5cyc～100cyc，使熔核凝固并快速冷卻到馬氏體開始轉變溫度M_S以下；

4)施加往復相變脈沖，往復相變脈沖為兩個或兩個以上脈沖，各脈沖的電流值與作用時間相等或不等，其中每個脈沖電流為3～10kA，作用時間為3～30cyc，脈沖之間的時間間隔為5～30cyc，確保每個脈沖結束時熔核溫度達到A_C1～A_C3之間，每個時間間隔結束時，熔核溫度低于M_S；當往復相變脈沖結束后，熔核在電極壓力作用下冷卻5～25cyc。

2.如權利要求1所述的提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，所述中錳鋼的化學成分重量百分比為：C：0.05～0.6％，Si：0.1～0.5％，Mn：5～12％，P0.3％，S0.1％，Al2％，Ti0.5％，B0.1％，Cr0.2％，其余為Fe及不可避免雜質。

3.如權利要求1所述的提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，所述中錳鋼的化學成分重量百分比為：C：0.08～0.4％，Si：0.12～0.4％，Mn：6～11％，P0.1％，S0.05％，Al1.5％，Ti0.2％，B0.05％，Cr0.1％，其余為Fe及不可避免雜質。

4.如權利要求1所述的提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，所述中錳鋼的化學成分重量百分比為：C：0.1～0.3％，Si：0.14～0.3％，Mn：6～11％，P0.05％，S0.01％，Al1.3％，Ti0.1％，B0.01％，Cr0.05％，其余為Fe及不可避免雜質。

5.如權利要求1所述的提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，所述中錳鋼鋼板的板厚為0.5mm～3mm。

6.如權利要求1所述的提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，步驟1)中，利用熱膨脹儀測試出待焊的中錳鋼鋼板的奧氏體化終止溫度A_C3，奧氏體化起始溫度A_C1，馬氏體開始轉變溫度M_S。

7.如權利要求1所述的提高中錳鋼電阻點焊接頭性能的方法，其特征是，實施后可使電阻點焊接頭承載力提升至4.5kN以上，且接頭斷裂方式為鈕扣斷裂。