[發明專利]一種阻燃B1級聚氨酯仿木門及其制備方法

有效

• 申請號: 201910360364.3
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110128692B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 王林生;黃海軍;劉洋宏;曹開東;余偉;陳亭
• 申請（專利權）人: 重慶歐典實業有限公司
• 主分類號: C08J9/08
• 分類號: C08J9/08;C08J9/14;C08G18/48;C08G18/50;C08G18/16;C08G18/18
• 代理公司: 重慶智慧之源知識產權代理事務所(普通合伙) 50234
• 代理人: 余洪

1.一種阻燃B1級聚氨酯仿木門，包括聚氨酯基材和噴涂于該聚氨酯基材的油漆，所述聚氨酯基材由A組分和B組分反應制備而成，所述A組分由以下質量份的各物質組成：

所述B組分由以下質量份的各物質組成：

W8215 120

M20A 20

Sup5005 20；

其中，聚醚多元醇Ⅰa1：以山梨醇和二甘醇摩爾比＝7:3混合物為起始劑，環氧丙烷開環聚合，環氧丙烷封端，數均分子量700；

聚醚多元醇Ⅰa3：以蔗糖和一縮二乙二醇摩爾比＝3.7:6.3混合物為起始劑，環氧丙烷開環聚合，環氧丙烷封端，數均分子量550；

聚醚多元醇Ⅰb1：以甘油、三氯化銻起始劑，逐步加成反應三氯氧化磷，脫除副產物后，以環氧氯丙烷開環聚合，得到含磷3-5％，含氯30-40％，含銻10-15％的三種阻燃元素的反應型阻燃聚醚多元醇；

聚醚多元醇Ⅰc1：山梨醇和甲苯二胺混合物起始劑，環氧丙烷開環聚合，官能度為4，數均分子量300；

聚醚多元醇Ⅰd1：TMN400；

表面活性劑B8870；

發泡劑：HFC-365mfc/227，93/7；

阻燃劑Ⅲa：四(2-氯乙基)二亞乙基醚二磷酸酯；

阻燃劑Ⅲb：FR-130；

催化劑Ⅳa：2-羥基-N,N,N-三甲基-1-丙胺的甲酸鹽；

催化劑Ⅳb：WANALYST KC100；

催化劑Ⅳd：2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚；

B組分：

M20A，NCO含量為32.0wt％，平均官能度為2.5-2.7；

W8215，NCO含量為32.5wt％，平均官能度為2.6-2.7；

異氰酸酯指數為1.65；

所述異氰酸酯指數R的計算可以通過以下公式計算得出：

其中：B1_NCO％，B2_NCO％﹒﹒﹒,Bp_NCO％分別為B組分中相應異氰酸酯或改性異氰酸酯的NCO的質量百分含量；

m_B1，m_B2…，m_Bp分別為B組分中相應異氰酸酯或改性異氰酸酯的質量；

m_H2O為水的質量；

m_n，其中n＝a,b,c…，為相應聚醚多元醇的質量，f_n為對應聚醚多元醇的平均官能度，為對應聚醚多元醇的數均分子量；

m_v為催化劑的質量，f_v為對應每分子催化劑所含異氰酸酯反應性氫原子的個數，為對應催化劑的數均分子量。

2.根據權利要求1所述的阻燃B1級聚氨酯仿木門的制備方法，其特征在于所述制備方法包含以下步驟：

S1、將所述聚醚多元醇、表面活性劑、發泡劑、阻燃劑、催化劑按配比準確稱量后，混合均勻形成A組分；

S2、控制A組分和B組分在-20～50℃，將A組分和B組分通過設定參數A/B注射壓力分別為11.0-11.5/10.0-10.5MPa的聚氨酯高壓發泡機，均勻混合，注入到模具中，在鎖模力5.5-9.5公斤力/cm²保持30-60min，進行發泡和固化反應，脫模后即得所述外觀致密光滑紋路清晰的聚氨酯基材；所述聚氨酯基材的聚氨酯硬質泡沫的自由泡密度為150-300Kg/m³，聚氨酯基材的的整體密度在450-750Kg/m³；

S3、步驟S2所制得的聚氨酯基材再經過表面清洗，打磨，噴涂油漆后，得到阻燃B1級聚氨酯仿木門。

3.根據權利要求2所述的阻燃B1級聚氨酯仿木門的制備方法，所述步驟S2中A組分和B組分的混合溫度為20～30℃，所述聚氨酯基材的聚氨酯硬質泡沫的自由泡密度為200-240Kg/m³，整體密度為550-650Kg/m³。