[發(fā)明專利]一種彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910360082.3 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110102994B | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王鐵強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 慕貝爾汽車部件(太倉)有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;B23P19/04 |
| 代理公司: | 常州智慧騰達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32328 | 代理人: | 曹軍 |
| 地址: | 215400 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 彈簧 調(diào)整 機(jī)構(gòu) | ||
本發(fā)明提供了一種彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu),包括推動氣缸、可滑動地安裝在所述氣缸活塞軸上的調(diào)整框體、設(shè)置在所述調(diào)整框體內(nèi)的觸碰感應(yīng)器以及可轉(zhuǎn)動地安裝在所述調(diào)整框體內(nèi)的調(diào)整夾爪,所述觸碰感應(yīng)器對應(yīng)所述彈簧設(shè)置,所述調(diào)整框體上安裝有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件驅(qū)使所述觸碰感應(yīng)器相對所述調(diào)整框體產(chǎn)生滑動,所述觸碰感應(yīng)器電性連接至所述調(diào)整夾爪上,所述調(diào)整夾爪以夾緊狀態(tài)跟隨所述調(diào)整框體上升后,所述調(diào)整夾爪相對所述調(diào)整框體轉(zhuǎn)動,利用觸碰感應(yīng)器判斷彈簧的朝向,同時利用翻轉(zhuǎn)框體中的調(diào)整夾爪夾取彈簧并對進(jìn)行轉(zhuǎn)動調(diào)向,使得彈簧朝向相同。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及彈簧裝配技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
如圖10所示,汽車活塞上的氣門彈簧需要配合氣門端子進(jìn)行安裝使用,即在生產(chǎn)時,氣門端子需要安裝至氣門彈簧上,而氣門彈簧呈錐狀,氣門彈簧具有大小兩端,氣門端子安裝至氣門彈簧的大端上,在傳統(tǒng)的氣門彈簧裝配生產(chǎn)工藝中,將氣門彈簧大端無法調(diào)整至和氣門端子對應(yīng),往往需要在投料前對其調(diào)整,使得裝配工藝組成較為繁瑣,氣門彈簧和氣門端子的裝配生產(chǎn)效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
基于上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種簡化氣門彈簧和氣門端子裝配工藝的調(diào)整機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu),包括調(diào)整底座、可滑動的設(shè)置在所述調(diào)整底座上的調(diào)整框體以及固定安裝在所述調(diào)整底座上的推動氣缸,所述調(diào)整框體呈倒置的U型,所述推動氣缸的活塞桿端部固定連接至所述調(diào)整框體的頂壁上,所述調(diào)整框體上安裝有可相對轉(zhuǎn)動的調(diào)整氣缸,所述調(diào)整氣缸的活塞桿透過所述調(diào)整框體的側(cè)壁可轉(zhuǎn)動地穿插至所述調(diào)整框體內(nèi)部,所述調(diào)整氣缸轉(zhuǎn)軸端部固定安裝有夾持氣缸,所述夾持氣缸的活塞桿端部安裝有設(shè)置在所述調(diào)整框體內(nèi)的調(diào)整夾爪。
進(jìn)一步的,所述調(diào)整底座的平行于所述推動氣缸的軸線,所述調(diào)整底座上固定安裝有調(diào)整軌道,所述調(diào)整框體可滑動地配合安裝在所述調(diào)整軌道上。
進(jìn)一步的,所述調(diào)整軌道的底部設(shè)置有限位條,所述限位條和所述推動氣缸相對應(yīng),所述限位條限制所述調(diào)整框體相對于所述調(diào)整底座的位置。
進(jìn)一步的,所述夾持氣缸有兩個,兩個所述夾持氣缸的缸體之間連接有翻轉(zhuǎn)板,所述翻轉(zhuǎn)板大致呈U型,所述翻轉(zhuǎn)板對稱的兩側(cè)壁可轉(zhuǎn)動的安裝在所述調(diào)整框體的內(nèi)壁上。
進(jìn)一步的,所述調(diào)整氣缸是可180°轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)氣缸,所述調(diào)整氣缸的活塞軸固定連接至所述翻轉(zhuǎn)板的側(cè)壁上。
進(jìn)一步的,所述調(diào)整框體的側(cè)壁內(nèi)固定安裝有翻轉(zhuǎn)軸承,所述調(diào)整氣缸的活塞軸固定穿插至所述翻轉(zhuǎn)軸承的內(nèi)圈中。
進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)板上遠(yuǎn)離所述翻轉(zhuǎn)軸承的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有輔助軸承,所述輔助軸承的內(nèi)圈中穿插有固定桿,所述固定桿的一端固定在所述輔助軸承的內(nèi)圈中,所述固定桿的另一端固定穿插至所述調(diào)整框體的側(cè)壁上,所述輔助軸承的外圈固定在所述翻轉(zhuǎn)板內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述翻轉(zhuǎn)板上開有制動方槽,所述調(diào)整氣缸的活塞軸上凸出形成有制動塊,所述制動塊和所述制動方槽相配合,所述制動塊配合穿插在所述制動方槽中。
進(jìn)一步的,所述調(diào)整夾爪呈扁長的板體狀,所述調(diào)整夾爪包括一體成型的折彎段和滑動端,所述折彎段和所述滑動段的壁厚相同,所述折彎段上設(shè)置有和所述彈簧直徑相應(yīng)的折彎角。
本發(fā)明的有益效果是,彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)中的調(diào)整框體在推動氣缸的推動下下移罩設(shè)至氣門彈簧上,在調(diào)整框體內(nèi)利用觸碰感應(yīng)器對氣門彈簧進(jìn)行方向上的檢測,利用夾持氣缸和調(diào)整氣缸加以調(diào)整,使的氣門彈簧在調(diào)整框體內(nèi)調(diào)整至大端向上,實現(xiàn)氣門彈簧調(diào)整這一機(jī)構(gòu)的智能自動化,簡化氣門彈簧和氣門端子裝配生產(chǎn)工藝,提高氣門彈簧和氣門端子裝配的生產(chǎn)效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明彈簧裝配機(jī)的局部示意圖;
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