[發明專利]一種變速箱齒輪在稀土滲碳設備上的熱處理方法在審
| 申請號: | 201910349343.1 | 申請日: | 2019-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN110129720A | 公開(公告)日: | 2019-08-16 |
| 發明(設計)人: | 孫文法;高峰;孫磊 | 申請(專利權)人: | 徐州箱橋機械有限公司 |
| 主分類號: | C23C12/02 | 分類號: | C23C12/02;C21D1/18;C21D9/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221000 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 變速箱齒輪 滲碳 稀土滲碳設備 熱處理 清洗 預處理 生產周期 熱處理過程 拋丸清理 稀土滲碳 預熱 齒輪 淬火 畸變 回火 堿水 能耗 擴散 | ||
1.一種變速箱齒輪在稀土滲碳設備上的熱處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)在堿水溫度60~70℃的條件下清洗3~5分鐘,然后放在雙排稀土滲碳設備預處理爐的料盤上,在450~500℃的條件下進行預處理,預處理時間110~115min;
(2)將步驟(1)預處理的變速箱齒輪送到滲碳爐膛的加熱區,該區溫度為880~900℃的條件下進行預熱,預熱時間260~290min,此時間段向爐內輸入氮氣每小時2~3立方米;
(3)在經步驟(2)預熱后的齒輪進入強滲1區,該區溫度為920~925℃的條件下進行預滲碳,預滲碳時間270~295分鐘,此時間段碳勢Cp為1.25~1.40%C,丙烷氣每小時輸入0.3~0.6立方米,氮氣每小時輸入2~3立方米,甲醇每分鐘10~20毫升,稀土甲醇每分鐘15~30毫升,稀土和甲醇容量比例為,稀土∶甲醇=2.5∶200;
(4)在經步驟(3)預滲碳后進入強滲2區,在該區溫度為925~930℃的條件下進行滲碳,滲碳時間280~300分鐘,此時間段碳勢Cp為1.25~1.30%C,丙烷氣每小時輸入0.3~0.60立方米,氮氣每小時輸入2~3立方米,甲醇每分鐘20~30毫升,稀土甲醇每分鐘15~30毫升,稀土和甲醇容量比例為,稀土∶甲醇=2.5∶200;
(5)在步驟(4)的滲碳后進入擴散區,該區溫度為890~910℃的條件下進行擴散,擴散時間270~290分鐘,此時間段碳勢Cp為1.10~1.15%C,丙烷氣每小時輸入0.05~0.2立方米,氮氣每小時輸入2~3立方米,空氣每小時0.05~0.2立方米,甲醇每分鐘10~20毫升,稀土甲醇每分鐘10~25毫升;
(6)在經步驟(5)擴散后進入降溫淬火區,該區溫度為840~850℃的條件下進行預冷淬火,預冷時間220~230分鐘,此時間段碳勢Cp為1.05~1.10%C,輸入氮氣每小時3~4立方米,空氣每小時0.1~0.3立方米,變速箱齒輪出爐后直接在油中淬火,淬火時間8~10min,變速箱齒輪進入保溫室,保溫室溫度為870℃,輸入氮氣每小時5~6立方米,甲醇每分鐘30~40毫升,丙烷氣每小時0.3~0.4立方米,后出爐上淬火壓床進行壓力淬火,淬火時間4~5分鐘,然后在堿水溫度為60~70℃條件下進行清洗5~6分鐘,再在溫度為18℃的條件下回火180分鐘,拋丸清理30分鐘,完成變速箱齒輪稀土滲碳熱處理過程。
2.根據權利要求1所述的一種變速箱齒輪在稀土滲碳設備上的熱處理方法,其特征在于,所述步驟(3)和步驟(4)中的滲碳溫度為880℃。
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