[發明專利]一種A2級負氧離子復合材料及其制備方法有效
| 申請號： | 201910348323.2 | 申請日： | 2019-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN110077066B | 公開（公告）日： | 2021-09-10 |
| 發明（設計）人： | 黃鋼躍;肖文華;袁丹;黃金初;黃勝康 | 申請（專利權）人： | 蘇州耀晨新材料有限公司 |
| 主分類號： | B32B27/06 | 分類號： | B32B27/06;B32B7/12;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/20;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B37/06;B32B38/00 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 a2 級負氧 離子 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種A2級負氧離子復合材料,其特征在于，包括阻燃層、膠層和高強阻燃負氧離子里布；
所述阻燃層為A2級高阻燃材料層，其厚度為0.2mm～0.6mm；
所述膠層為耐洗滌耐高溫阻燃熱熔膠，其涂覆在阻燃層上；
所述高強阻燃負氧離子里布為能夠釋放負氧離子的納米材料和聚酯共聚后與紗線的織造布，其粘結在膠層上；
所述A2級負氧離子復合材料的制備方法，包括以下步驟：
1)將耐高溫阻燃熱熔膠置入熔膠機中，并加熱至95℃～105℃；
2)將耐高溫阻燃復合膠在熔膠機中加熱至95℃-105℃流出，并泵入輪轉機中；
3)輪轉機將高溫阻燃復合膠充入轉輪中，轉輪和阻燃層相對移動，高溫阻燃復合膠從轉輪周面上的出膠口流出，并均勻的涂覆在阻燃層表面，耐高溫阻燃復合膠的覆蓋率為15～100％；
4)將高強阻燃負氧離子里布采用膠點涂敷的方式粘結貼合在阻燃層上；
5)將復合后的阻燃層和高強阻燃負氧離子里布卷取，并使用恒溫壓輥 壓實，壓輥 的壓力為0.4MPa～0.8MPa；
6)將壓實后的阻燃層和高強阻燃負氧離子里布自然固化；
7)將自然固化的阻燃層和高強阻燃負氧離子里布放置在溫度20℃～35℃、濕度55％的環境中至少48小時進行固化；
8)對高溫阻燃熱熔膠的完全凝固率進行檢驗，若完全凝固率達到95％以上，則完成制備；若完全凝固率未達到95％以上，則繼續靜置。
2.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料，其特征在于，所述阻燃層的厚度為0.4mm。
3.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料，其特征在于，所述高溫阻燃熱熔膠為耐-30℃低溫和耐+120℃高溫的熱熔膠。
4.如權利要求3所述的A2級負氧離子復合材料,其特征在于，所述熱熔膠為熱塑型聚氨酯。
5.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料，其特征在于，所述納米材料為能夠釋放負氧離子的電氣石粉與鑭 系元素的混合物或者稀土元素。
6.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料，其特征在于，所述A2級負氧離子復合材料制備方法中，步驟3)包括，輪轉機將高溫阻燃復合膠充入轉輪中，轉輪和阻燃層相對移動，高溫阻燃復合膠從轉輪周面上的出膠口流出，并均勻的涂覆在阻燃層表面,高溫阻燃復合膠的覆蓋率為40％。
7.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料，其特征在于，所述A2級負氧離子復合材料制備方法中，步驟1)包括，將高溫阻燃熱熔膠置入熔膠機中，并加熱至100℃。
8.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料,其特征在于，所述A2級負氧離子復合材料制備方法中，步驟4)包括，將復合后的阻燃層和高強阻燃負氧離子里布徑A字架卷取,并使用恒溫壓輥 壓實，壓輥 的壓力為0.4-0.6MPa。
9.如權利要求1所述的A2級負氧離子復合材料，其特征在于，所述A2級負氧離子復合材料制備方法中，步驟6)包括，將自然固化的阻燃層和高強阻燃負氧離子里布放置在溫度27℃、濕度55％的環境中至少48小時。
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