[發明專利]一種分層點火工藝管柱及點火方法

在審

• 申請號: 201910342382.9
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN111852424A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發明（設計）人: 李樹全;何傳興;楊顯志;陳鵬;趙超;王健驍;李廣富;田野;崔洪志;賈財華;孫光雄;袁天瑜;景士錕;喬偉澤;閆娜
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/243
• 分類號: E21B43/243;E21B43/14;E21B17/00
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 王春光;任默聞

本發明提供了一種分層點火工藝管柱及點火方法。分層點火工藝管柱包括外管柱、內管柱與點火組件，外管柱上設有第一封隔器與第二封隔器，內管柱設于外管柱內部，內管柱上設有第三封隔器，外管柱上于第一封隔器與第三封隔器間設有注氣孔，外管柱上于第三封隔器與第二封隔器間設有第一連通組件，外管柱下端設有第二連通組件，點火組件由上至下貫穿內管柱并伸至外管柱內部，點火組件的點火端能于第一連通組件與第二連通組件之間移動。本發明通過第一封隔器、第二封隔器、第三封隔器及注氣孔、第一連通組件、第二連通組件的設置，能在套管的內部形成分別為上部油層與下部油層注氣的通道，實現上部油層與下部油層分層點火注氣的工藝要求。

技術領域

本發明涉及石油開采技術領域，尤其是指一種分層點火工藝管柱及點火方法。

背景技術

火驅工藝是油田稠油開發后期重要的轉換方式，電點火方式是目前采用的主要點火方法，并從油層的籠統點火轉變為分層點火。目前分層電點火主要采用的工藝方法是：將外管柱下到下層點火油層處，內管柱下到上層點火油層處，在點火油層附近通過封隔器對套管與外管柱、外管柱與內管柱環空進行隔離，實現分層點火。該工藝方法存在的問題是：點火器全部在內管柱內，環空空間小，增加了點火器遇阻、遇卡以及與內管柱粘連的風險；內、外管柱環空之間的封隔器直接處于高溫環境中，封隔器易損壞，座封失效；內管柱下到上層點火油層處，增加了生產制造成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種分層點火工藝管柱及點火方法，能有效保證點火的順利進行、提高封隔器的使用壽命并降低內管柱的生產制造成本。

為達到上述目的，本發明提供了一種分層點火工藝管柱，其中，所述分層點火工藝管柱包括外管柱、內管柱與點火組件，所述外管柱的外壁上設有靠近其上端的第一封隔器與靠近其下端的第二封隔器，所述內管柱同軸地設于所述外管柱的內部，所述內管柱的外壁上設有能坐封于所述外管柱的內壁上的第三封隔器，所述第三封隔器位于所述第一封隔器的下方且位于所述第二封隔器的上方，所述外管柱上于所述第一封隔器與所述第三封隔器之間開設有至少一個注氣孔，所述外管柱上于所述第三封隔器與所述第二封隔器之間設有第一連通組件，所述內管柱的下端位于所述第一連通組件的上方，所述外管柱的下端于所述第二封隔器的下方設有第二連通組件，所述第一連通組件與所述第二連通組件能分別開啟并連通所述外管柱的內側與所述外管柱的外側，所述點火組件由上至下貫穿所述內管柱并伸至所述外管柱的內部，所述點火組件的點火端能于所述第一連通組件與所述第二連通組件之間移動。

如上所述的分層點火工藝管柱，其中，所述外管柱具有頂部開口、底部封閉且內部中空的結構，所述外管柱包括由上至下順次連通的外注氣管、第一段隔熱管、第一滑套開關、第二段隔熱管及第二滑套開關，所述第二滑套開關的下端通過絲堵封閉，所述第一封隔器設于所述外注氣管的外壁上，所述第二封隔器設于所述第二段隔熱管的外壁上，所述第三封隔器位于所述外注氣管的內部，所述第一滑套開關為所述第一連通組件，所述第二滑套開關為所述第二連通組件。

如上所述的分層點火工藝管柱，其中，所述內管柱的下端高于所述第一段隔熱管的上端，或所述內管柱的下端與所述第一段隔熱管的上端平齊。

如上所述的分層點火工藝管柱，其中，所述點火組件包括電纜與電點火器，所述電纜由上至下貫穿所述內管柱，所述電纜的下端由所述內管柱的下端伸至所述第一段隔熱管的內部，所述電點火器的上端與所述電纜相接，所述電點火器的下端伸至所述第一滑套開關與所述第二滑套開關之間，所述電點火器的下端為所述點火端。

如上所述的分層點火工藝管柱，其中，所述第一滑套開關與所述第二滑套開關均包括外筒與內筒，所述外筒上開設有連通孔，所述內筒能沿所述外筒的軸向往復滑動地設于所述外筒的內部，且所述內筒能遮擋并封閉各所述連通孔或與各所述連通孔錯位并導通所述連通孔。

如上所述的分層點火工藝管柱，其中，所述注氣孔設有多個，多個所述注氣孔沿所述外注氣管的軸向均勻間隔分布。