[發明專利]一種牡丹籽油的制備方法

在審

• 申請號: 201910342298.7
• 申請日: 2019-04-26
• 公開（公告）號: CN110129127A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 石超云;王東順;石鎖海
• 申請（專利權）人: 南京康之源農業科技發展有限公司
• 主分類號: C11B1/04
• 分類號: C11B1/04;C11B1/10;C11B3/00;C11B3/10
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本發明提出一種牡丹籽油的制備方法，包括如下步驟：備料、清洗及干燥、去皮、制粉、殺菌及微波加熱、高壓制油、脫膠水化和脫酸、脫色及脫臭；本發明提出本發明通過微波加熱技術對牡丹籽仁加熱提高了加熱速度，同時熱量損失小，既可以縮短工藝時間、提高生產率、降低成本，又可以提高產品質量，通過紫外線滅菌燈可以殺死牡丹籽粉中的細菌，提高原料的質量，通過脫酸處理可以去除牡丹籽油中的游離脂肪酸，以及牡丹籽油中的少量膠質、色素和微量金屬物質，提高牡丹籽油精煉得油率和牡丹籽油的品質。

技術領域

本發明涉及牡丹加工技術領域，尤其涉及一種牡丹籽油的制備方法。

技術背景

牡丹籽油是由牡丹籽提取的植物油是中國特有的木本堅果油，因其營養豐富而獨特，又有醫療保健作用，被有關專家稱為“世界上最好的油，”是植物油中的珍品，也是中國獨有的健康保健食用油脂。一些現有的牡丹籽油制備工藝中采用高溫加熱以提高牡丹籽出油率，但是高溫加熱耗時較長，造成了制備成本較高同時高溫加熱會影響牡丹籽內的營養成分，同時現有的牡丹籽油制備工藝中因為在原料處理時不夠規范化導致出油純度不高，制備出的牡丹籽油含有雜質，且香味不夠純正，影響了食用者的食欲，一些牡丹籽油制備工藝中采取的溶劑浸出法工藝較復雜且存在有毒溶劑殘留等安全問題。因此，本發明提出一種牡丹籽油的制備方法以解決現有技術的不足之處。

發明內容

針對上述問題，本發明提出本發明通過微波加熱技術對牡丹籽仁加熱提高了加熱速度，同時熱量損失小，既可以縮短工藝時間、提高生產率、降低成本，又可以提高產品質量，通過紫外線滅菌燈可以殺死牡丹籽粉中的細菌，提高原料的質量，通過脫酸處理可以去除牡丹籽油中的游離脂肪酸，以及牡丹籽油中的少量膠質、色素和微量金屬物質，提高牡丹籽油精煉得油率和牡丹籽油的品質。

一種牡丹籽油的制備方法，包括以下步驟：

步驟一：備料

先將原料牡丹籽進行過濾處理，過濾出牡丹籽中含有的灰塵砂石等雜質，過濾后對牡丹籽進行鹽水浸泡除雜，浸泡除雜后撈出牡丹籽瀝干水份；

步驟二：清洗及干燥

將上述步驟一中鹽水浸泡除雜后的牡丹籽進行流動清洗，清洗時間為30～40分鐘，清洗后進行干燥處理，去除牡丹籽表面水分；

步驟三：去皮

將上述步驟二中干燥后的牡丹籽倒入去皮機中進行去皮，去皮后得到牡丹籽仁，再將牡丹籽仁中出現霉變腐壞的牡丹籽仁挑揀去除；

步驟四：制粉

將挑揀后的牡丹籽仁進行炒制，炒制后將牡丹籽仁倒入低溫粉碎機內進行低溫粉碎處理得到牡丹籽粉；

步驟五：殺菌及微波加熱

將上述步驟四中制成的牡丹籽粉放入紫外線滅菌燈下進行滅菌，殺菌時間為30～40分鐘，再將滅菌后的牡丹籽粉加入微波加熱器內進行加熱，加熱溫度80～100攝氏度，加熱10～20分鐘；

步驟六：高壓制油

將牡丹籽粉、正己烷和乙醇按照1：13：4～1：15：6的比例進行混合，制成混合物，再將混合物導入真空袋中進行真空密封，提取壓力為500～600MPa，保壓時間為20～30分鐘，溫度保持在40～50攝氏度，制成牡丹籽提取液，再將牡丹籽提取液進行高溫蒸發，去除正己烷和乙醇后，再進行離心分離處理，得到牡丹籽粗制油；

?步驟七：脫膠水化

將牡丹籽粗制油倒入攪拌釜內，升溫至50～60℃，進行攪拌，再加入熱水，再次升溫至75攝氏度，進行攪拌至液面呈明顯油路時，即停止攪拌，得到牡丹籽清油；

步驟八：脫酸、脫色及脫臭