[發(fā)明專利]一種再生纖維素纖維在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910341679.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110067037A | 公開(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓丹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中科國(guó)聯(lián)勞動(dòng)防護(hù)技術(shù)研究院(北京)有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01F8/02 | 分類號(hào): | D01F8/02;D01F8/10;D01F1/07 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 周鑫 |
| 地址: | 100089 北京市海淀區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 再生纖維素纖維 再生纖維素 混合物 質(zhì)量比 氧化物 阻燃 聚氯乙烯 合成纖維 聚偏氯乙烯 纖維素纖維 動(dòng)物纖維 阻燃處理 阻燃性能 腈綸 有機(jī)磷 阻燃性 溴乙烯 滌綸 尼龍 干重 燃劑 粘膠 制備 纖維 | ||
1.一種再生纖維素纖維,其特征在于,包括以下成分:再生纖維素、組分A和組分B;其中,組分A為聚氯乙烯、聚偏氯乙烯以及聚溴乙烯中的一種或者多種;組分B為銻的氧化物或銻的氧化物和有機(jī)磷燃劑的混合物;
再生纖維素的干重質(zhì)量和組分A的質(zhì)量比為100:10~80;組分A和組分B的質(zhì)量比為100:2~70。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,組分A為聚氯乙烯;組分B為三氧化二銻;按重量份計(jì),再生纖維素、組分A和組分B分別為100份、80份和1.6份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,組分A為聚氯乙烯;組分B為三氧化二銻;按重量份計(jì),再生纖維素、組分A和組分B分別為100份、10份和7份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,組分A為聚氯乙烯;組分B為三氧化二銻;按重量份計(jì),再生纖維素、組分A和組分B分別為100份、50份和35份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,組分A為聚偏氯乙烯;組分B為五氧化二銻和有機(jī)磷硫酸鹽;按重量份計(jì),再生纖維素、組分A、五氧化二銻和有機(jī)磷硫酸鹽分別為100份、60份、20份10份。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,組分A為聚氯乙烯;組分B為五氧化二銻和三氧化二銻;按重量份計(jì),再生纖維素、組分A、五氧化二銻和三氧化二銻分別為100份、80份、36份和20份。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,再生纖維素纖維的制備方法具體步驟為:
S1、按重量份稱取干重質(zhì)量所對(duì)應(yīng)的再生纖維素后投入打漿設(shè)備中進(jìn)行打漿,得到纖維素漿粕C;
S2、按重量份稱取組分A,得到原料D;按重量份稱取組分B,得到原料E;
S3、將組分B加入攪拌器中進(jìn)行攪拌,并將組分A勻速加入攪拌器中攪拌得到混合物F;
S4、將混合物F和纖維素漿粕C投入混料罐中均勻攪拌,得到混合物G;
S5、將混合物G與稀堿溶液進(jìn)行十字噴流高壓混合,得到混合物H;并將混合物H再次進(jìn)行十字噴流高壓混合,得到混合物I;
S6、將混合物I送入儲(chǔ)藏罐中并向儲(chǔ)藏罐中加入稀堿溶液調(diào)整混合物I的粘度,得到混合物J;再對(duì)混合物J進(jìn)行三次過(guò)濾兩次去泡,得到混合物K;將混合物K加入老成罐體內(nèi)并均勻攪拌,得到混合物L(fēng);
S6、將混合物L(fēng)與二硫化碳作用,得到混合物M;
S7、對(duì)混合物M進(jìn)行紡絲并在酸液中凝固,得到絲束N;
S8、對(duì)絲束N進(jìn)行精煉除雜得到產(chǎn)品O;產(chǎn)品O依次進(jìn)行烘干、在135~155℃下干溫牽伸和二次回縮、回潮率平衡、壓皺、剪切和打包,得到產(chǎn)品P。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,產(chǎn)品N還進(jìn)行噴絲牽伸、塑性牽伸和纖維回縮處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種再生纖維素纖維,其特征在于,攪拌器的攪拌速度為39~41r/min,攪拌時(shí)間為30min;組分A以5kg/min的速度送入攪拌器;組分A加入完成后攪拌器繼續(xù)攪拌22分鐘。
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