[發明專利]天然橡膠智能化加工系統及其方法

在審

• 申請號: 201910334585.3
• 申請日: 2019-04-24
• 公開（公告）號: CN110103383A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 李德新;丁小芳;丁愛武;林壯苧;白先權;王任飛
• 申請（專利權）人: 海南中橡科技有限公司;海南省先進天然橡膠復合材料工程研究中心有限公司;海南天然橡膠研究院有限公司
• 主分類號: B29C43/24
• 分類號: B29C43/24;B29C43/32;B29C43/52;B29C43/58;B29L7/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 陳歡

本發明提供一種天然橡膠智能化加工裝置及其方法，通過設置的第一輥筒組和第二輥筒組可以對橡膠進行兩次壓延，同時第一輥筒組的軸線與第二輥筒組的軸線垂直，并通過第一傳送帶和第二傳送帶來對橡膠進行傳輸，第一輥筒組壓延完成的橡膠經第一傳送帶和第二傳送帶傳送到第二輥筒組，由第二輥筒組對橡膠進行另一方向的壓延，第一輥筒組和第二輥筒組的壓延方向垂直，因此可以減弱整個壓延過程中產生的壓延效應，提高橡膠制品的質量，延長使用壽命。

技術領域

本發明涉及橡膠加工技術領域，特別涉及一種天然橡膠智能化加工裝置及其方法。

背景技術

天然橡膠的加工工藝一般包括塑煉、混煉、壓延、成型以及硫化等過程，其中壓延是指將已經塑化的接近粘流溫度的橡膠通過一系列相向旋轉著的水平輥筒間隙，使橡膠承受擠壓和延展作用，成為具有一定厚度、寬度與表面光潔的薄片狀制品，而在壓延過程中橡膠通過壓延輥筒間隙時，會受到剪切力和拉伸應力的同時作用，高聚物就會沿著壓延方向作定向排列，從而使壓延薄膜的縱向拉伸強度大于橫向拉伸強度，當溫度發生較大變化時，每個方向上的尺寸就會發生變化，縱向則會收縮，更為嚴重的就是破裂，這時橫向與厚度方向出現膨脹，導致橡膠制品的質量出現問題，減少使用壽命。

影響壓延效應的因素有壓延溫度、輥筒轉速與速比、輥隙存料量、制品厚度、物料的性質等，現有的用于解決壓延效應的方式一般都是控制輥筒的轉速或者控制壓延的溫度，對于壓延效應的減弱效果都較差，并且溫度和轉速受影響較大，難以控制。

發明內容

鑒以此，本發明提出天然橡膠智能化加工裝置及其方法，設置有兩組輥筒，橡膠在第一組輥筒壓延完成后，移動到第二組輥筒進行第二次壓延，兩組輥筒呈90度設置，可以減少壓延效應，延長橡膠制品的使用壽命。

本發明的技術方案是這樣實現的：

天然橡膠智能化加工裝置，包括壓延箱以及控制臺，所述壓延箱內設置有第一輥筒組、第二輥筒組、傳送帶以及用于對膠料進行剪切的剪切臺，所述傳送帶設置在第一輥筒組和第二輥筒組之間，所述剪切臺設置在傳送帶一側，所述第一輥筒組的軸線垂直于第二輥筒組的軸線，所述控制臺分別與第一輥筒組、第二輥筒組、傳送帶以及剪切臺電連接；所述第一輥筒組包括第一上壓延輥和第一下壓延輥，所述第一上壓延輥設置在第一下壓延輥上方，并與第一下壓延輥形成供膠料穿過的第一輥隙，所述第一上壓延輥和第一下壓延輥相向轉動；所述第二輥筒組包括第二上壓延輥和第二下壓延輥，所述第二上壓延輥設置在第二下壓延輥上方，并與第二下壓延輥形成供膠料穿過的第二輥隙，所述第二上壓延輥和第二下壓延輥相向轉動；所述傳送帶包括相互垂直的第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶的入口設置在第一輥隙處，所述第二傳送帶的出口設置在第二輥隙處，所述剪切臺設置在第一傳送帶一側。

優選的，所述壓延箱還包括若干個用于帶動第一上壓延輥、第一下壓延輥、第二上壓延輥以及第二下壓延輥轉動的旋轉電機，所述旋轉電機設置在壓延箱外部，所述旋轉電機與控制臺電連接。

優選的，所述壓延箱外壁設置有滑板、軌道以及調距電機，所述旋轉電機設置在滑板上，所述滑板設置在軌道上，所述調距電機控制滑板在軌道上滑動，所述調距電機與控制臺電連接。

優選的，所述第一上壓延輥、第一下壓延輥、第二上壓延輥以及第二下壓延輥內部設置有加熱片以及溫度傳感器，所述控制臺分別與加熱片、溫度傳感器電連接。

優選的，所述壓延箱上設置有供橡膠物料進入的進料口，所述進料口設置在第一輥筒組一側。

優選的，所述壓延箱上設置有供壓延完成的膠料送出的出料口，所述出料口設置在第二輥筒組一側。

優選的，還包括用于對壓延完的膠料進行冷卻降溫的冷卻裝置，所述冷卻裝置與出料口連通。

優選的，所述冷卻裝置包括運輸帶、用于輸送冷卻水的冷卻管以及水槽，所述運輸帶與出料口連通，所述冷卻管設置在運輸帶下方，所述冷卻管的進水口和出水口與水槽連通。