[發明專利]一種沉淀混合法制備高純偏硅酸鈣粉體的方法在審
| 申請號: | 201910329137.4 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN109879292A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 李蔚;程玉晶;董光宇 | 申請(專利權)人: | 華東理工大學 |
| 主分類號: | C01B33/24 | 分類號: | C01B33/24 |
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| 地址: | 200237 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 偏硅酸鈣 粉體 沉淀 沉淀混合法 馬弗爐 高純 煅燒 制備 溶解 合成 可溶性化合物 合成粉體 化學配比 實驗條件 沉淀劑 稱量 抽濾 烘干 | ||
本發明公開一種沉淀混合法制備高純偏硅酸鈣粉體的合成方法。包括如下步驟:以含有Ca2+和Si4+的可溶性化合物為原料,經溶解、沉淀、混合、抽濾、干燥后,放置于馬弗爐中在一定溫度下煅燒,即得到純度較高的偏硅酸鈣粉體。本發明合成偏硅酸鈣粉體的方法實驗條件較為寬泛,工藝簡單容易操作,且合成粉體的純度較高。以含有Ca2+和Si4+化合物為原料,按化學配比稱量、溶解,選擇適當的沉淀劑,Ca2+和Si4+分別沉淀完成后,再將兩種沉淀進行充分攪拌混合,然后將混合后的沉淀烘干,放置于馬弗爐中在一定溫度下進行煅燒,即得到純度較高的偏硅酸鈣粉體。
技術領域
本發明涉及偏硅酸鈣的合成方法,屬于無機化工領域。
背景技術
CaSiO3的開發利用已經有50多年的歷史。其廣泛應用于陶瓷、涂料、橡膠、汽車、冶金等行業。目前工業中使用的CaSiO3既有人工合成的,也有天然礦物——硅灰石礦物加工產品。世界上天然硅灰石產量50~60萬t/a,生產能力70萬t/a左右。據專家預測,CaSiO3的遠景需求量超過2000萬t/年,然而天然硅灰石在世界范圍內的開采量只有70萬t/年,因此在原料市場上硅灰石供不應求。
常見人工合成CaSiO3方法有固相燒結法和濕化學方法(包括溶膠凝膠法、共沉淀法、微乳液法等)。其中,工業生產中用的最多的是固相燒結法,但是由于其一般采用石灰石、白云石、硅藻土等為原料直接燒結,得到的產品純度低且能耗大。濕化學法一般原料純度高,且一般在煅燒前對前驅體進行多次洗滌,獲得的產品純度一般都較高,但是,濕化學法的實驗條件往往比較苛刻,成本較高。比如溶膠凝膠法需要嚴格控制溶膠的形成,微乳液法需要調制微乳液,共沉淀法雖然相對簡單,但也需要選擇適當的原料和沉淀劑,使Ca2+和Si4+能同時沉淀完畢,因此對工藝的要求也比較高。本發明采用原料分別沉淀之后再加以混合的方式,將Ca2+源與Si4+源沉淀過程分開進行,有效拓展了原料的選擇范圍、增強了沉淀工藝的可控性,有利于工業化生產。
發明內容
本發明的目的是提供一種沉淀混合制備偏硅酸鈣的方法。
為了實現上述發明目的,本發明采用的技術方案如下:以Ca2+和Si4+化合物為原料,按化學配比稱量、溶解,選擇適當的沉淀劑,分別沉淀完成后,再將兩種沉淀進行充分攪拌混合。然后將混合后的沉淀烘干,放置于馬弗爐中升溫至一定溫度煅燒,即得到純度較高的偏硅酸鈣粉體。
與現有共沉淀法相比,本發明最大的特點就是比較靈活。由于鈣的沉淀和硅的沉淀是分別進行,所以沒有必要保證二者在同一沉淀劑的作用下同時沉淀完畢,因此對于原料和沉淀劑的選擇都比較寬泛。同時,沉淀的工藝條件也容易控制,可以分別針對不同鈣源和硅源的特點,采取最有效的沉淀工藝。
附圖說明
圖1是本發明偏硅酸鈣的XRD圖。
圖1用來提供對本發明的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本發明的實施例一起用于解釋本發明,并不構成對本發明的限制。
具體實施方式
以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明,并不用于限定本發明。
實施例1。
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