[發明專利]一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法

有效

• 申請號: 201910329134.0
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN110016547B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 王柯娜
• 申請（專利權）人: 王柯娜
• 主分類號: C22B1/02
• 分類號: C22B1/02;C22B23/00;C22B3/04;C22B3/22;C22B3/26;C22B3/44;C22B19/20;C22B30/04;C22B47/00;C01C1/16;C01D5/00
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1.一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：將黃鈉鐵礬渣加入氫氧化鈉，在回轉窯內380-520℃煅燒，得到煅燒料，所述黃鈉鐵礬渣與氫氧化鈉的質量比為1:0.1-0.2，煅燒時間為1-2h,煅燒過程通入空氣；

將煅燒料冷卻后取出，經過機械粉碎后，加入純水攪拌洗滌，得到第一洗滌水和第一洗滌渣，將第一洗滌渣加入鹽酸和氯化銨，在溫度為60-80℃反應1-2h,然后過濾，得到第二濾液和第二濾渣；

將第一洗滌水在溫度為130-200℃、壓力為3-4個大氣壓下通入二氧化硫的情況下攪拌反應30-60min，然后冷卻至室溫，過濾，得到三氧化二砷和含鋅濾液，將含鋅濾液通入二氧化碳，調節溶液的pH為7.5-8.5,然后過濾，得到鋅沉淀和含鈉濾液，將含鋅沉淀經過煅燒得到工業純氧化鋅，得到的含鈉濾液經過濃縮結晶得到硫酸鈉和碳酸鈉的混合晶體，混合晶體進行黃鈉鐵礬法沉淀除鐵；

將第二濾液加入MIBK萃取劑，然后經過3-5級萃取，1-2級純水洗滌和2-3級磷酸鹽溶液反萃取，反萃取得到磷酸鐵料，經過過濾洗滌得到電池級磷酸鐵，萃余液加入亞硫酸銨，在溫度為40-60℃反應，得到氯化亞銅沉淀和含鈷鎳的溶液，將含鈷鎳的溶液進入P507萃取線萃取分離得到鈷鹽溶液和鎳鹽溶液，萃余液經過濃縮結晶得到氯化銨晶體返回與鹽酸一起浸出。

2.根據權利要求1所述的一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：煅燒料粉碎至物料過100目篩，粉碎料與純水的質量比為1:3-4，第一洗滌渣與鹽酸和氯化銨的質量比為1:3-4:1-1.5，鹽酸溶液的濃度為3-4mol/L。

3.根據權利要求1所述的一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：含鋅沉淀煅燒過程，煅燒溫度為700-850℃，煅燒時間1-2h，然后經過破碎、過篩得到工業級氧化鋅；含鈉濾液濃縮結晶過程，蒸發出的水蒸氣經過冷凝回收得到純水，返回洗滌粉碎料。

4.根據權利要求1所述的一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：MIBK萃取劑的組分為體積分數為20-30％的甲基異丁基甲酮和體積分數為70-80％的仲辛醇，第二濾液、MIBK萃取劑、純水和磷酸鹽溶液的體積流量比為3-5：1：0.1-0.2：0.2-0.5，磷酸鹽溶液的pH為2-3，鹽酸鹽溶液中磷酸根的濃度為0.3-0.5mol/L。

5.根據權利要求1所述的一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：萃余液中的銅離子和亞硫酸銨的摩爾比為1:0.55-0.65，P507萃取線萃取過程，采用氨水進行皂化。

6.根據權利要求1所述的一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：磷酸鹽溶液反萃取過程，攪拌混合時間為3-5min，澄清時間為15-25min，澄清后的水相經過過濾后洗滌，洗滌至洗滌水的電導率≤30μS/cm，洗滌后的洗滌渣經過噴霧干燥后得到電池級磷酸鐵。

7.根據權利要求1所述的一種利用黃鈉鐵礬渣的綜合利用方法，其特征在于：第二濾渣加入硫酸，然后再通入二氧化硫，在溫度為50-70℃反應1-2h，反應至溶液的終點pH為3-4，然后過濾，濾液經過濃縮結晶得到工業級硫酸錳晶體。