[發(fā)明專利]提高高爐頂壓穩(wěn)定和安全的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910328364.5 | 申請日: | 2019-04-23 |
| 公開(公告)號: | CN110106298A | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李錦龍;王宏斌;王新力;劉巖;陰江;武衛(wèi)軍;衛(wèi)進(jìn)貴;樊磊;常欣;王春元 | 申請(專利權(quán))人: | 宣化鋼鐵集團有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21B5/00 | 分類號: | C21B5/00;C21B7/00 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人: | 曹淑敏 |
| 地址: | 075100 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 頂壓 高爐頂壓 安全保護(hù)措施 波動范圍控制 模糊控制法 程序保護(hù) 頂壓系統(tǒng) 減壓閥組 控制優(yōu)化 冗余優(yōu)化 穩(wěn)定安全 壓力測點 前饋 高爐 生鐵 檢修 報警 安全 高產(chǎn) 燃料 優(yōu)化 | ||
本發(fā)明涉及提高高爐頂壓穩(wěn)定和安全的控制方法,包括對壓力測點進(jìn)行冗余優(yōu)化、對減壓閥組調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制優(yōu)化、對頂壓設(shè)定安全保護(hù)措施、對到TRT的信號進(jìn)行優(yōu)化、對頂壓過程值進(jìn)行程序保護(hù)、前饋模糊控制法進(jìn)行頂壓設(shè)定、頂壓系統(tǒng)報警設(shè)定等步驟。本方法實現(xiàn)了頂壓的平穩(wěn)控制,使頂壓波動范圍控制在了±3KPa,頂壓控制穩(wěn)定安全,有效降低燃料,提高生鐵質(zhì)量,減少檢修頻次,年產(chǎn)量明顯提高,為高爐的順產(chǎn)高產(chǎn)提供保障。
技術(shù)領(lǐng)域
本專利申請屬于高爐冶煉工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種提高高爐頂壓穩(wěn)定和安全的控制方法。
背景技術(shù)
在高爐生產(chǎn)過程中,最至關(guān)重要的是穩(wěn)定高爐頂壓,使高爐的頂壓工作在一個人為設(shè)定的頂壓范圍內(nèi),保證高爐能夠在一個基本恒定的壓差范圍內(nèi)穩(wěn)定運行。高壓操作指爐頂煤氣壓力在30kPa以上的高爐操作,它是高爐強化冶煉技術(shù)措施之一。準(zhǔn)確、迅速的控制頂壓是實現(xiàn)高壓操作,提高高爐工作效率的關(guān)鍵。
宣鋼高爐頂壓的控制策略是高爐爐內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣通過煤氣上升管、煤氣下降管經(jīng)過重力除塵、干法除塵進(jìn)行除塵處理、再通過減壓閥組PID調(diào)節(jié)控制高爐頂壓的穩(wěn)定,再引入TRT靜葉控制。在此過程中,減壓閥組調(diào)節(jié)和TRT調(diào)節(jié)是串行安裝、并行控制的策略。即當(dāng)TRT投用控制時,以TRT調(diào)節(jié)為主,高爐減壓閥組輔助調(diào)節(jié);當(dāng)TRT退出調(diào)節(jié)時,減壓閥組調(diào)節(jié)取代TRT實現(xiàn)對頂壓的控制。
這種控制策略也是在業(yè)內(nèi)被普遍應(yīng)用,其優(yōu)點是:一、將煤氣的余壓轉(zhuǎn)換成電能,然后再將合適壓力的煤氣送至最終用戶,把原本沒有用的余壓轉(zhuǎn)換成了電能,可以獲得一定的經(jīng)濟效益。二、更好的控制頂壓:一般來說,通過TRT機組的靜葉來調(diào)整高爐頂壓,比減壓閥組控制得更好,這樣可以帶來更穩(wěn)定的高爐頂壓,而穩(wěn)定的頂壓可以使高爐的爐內(nèi)操作更加易于控制,對產(chǎn)量的提高有著積極的作用。
宣鋼現(xiàn)有的高爐壓力控制在240Kpa左右,前期在控制過程中頂壓的波動較大(波動范圍:±10)。原因分析:頂壓的測點安裝在高爐爐頂煤氣上升管位置上,距離減壓閥組距離有300米左右的路由,距離TRT的距離有約1500米,中間經(jīng)過重力除塵、干法除塵等設(shè)備、包括管路的壓力損耗,導(dǎo)致調(diào)節(jié)過程嚴(yán)重滯后;高爐放料過程中,對爐內(nèi)氣流分布會出現(xiàn)不同程度的壓制,而且焦炭和燒結(jié)礦的透氣性指數(shù)不同,導(dǎo)致在高爐回轉(zhuǎn)布料階段頂壓驟降和驟升的幅度也不一樣,調(diào)節(jié)速度跟不上壓力的變化,出現(xiàn)壓力大幅波動;料批重量的不同,導(dǎo)致在布料的過程中,爐內(nèi)氣流的分布和壓制的程度也不一樣,從而壓力的波動幅度也不一樣;頂壓的測點和調(diào)節(jié),都是單回路調(diào)節(jié),哪個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響到高爐的正常運行。這些問題導(dǎo)致了高爐頂壓的不穩(wěn)定性,對高爐的各項指標(biāo)影響較大。因此,對高爐頂壓穩(wěn)定和安全的科學(xué)處理至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種提高高爐頂壓穩(wěn)定和安全的控制方法、改進(jìn)現(xiàn)場檢測方式,有效地彌補長距離控制調(diào)節(jié)滯后、調(diào)節(jié)過程單一的短板,解決背景技術(shù)中存在的上述問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種提高高爐頂壓穩(wěn)定和安全的控制方法,包括下述步驟:
步驟一、對壓力測點進(jìn)行冗余優(yōu)化;
步驟二、對減壓閥組調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制優(yōu)化;
步驟三、對頂壓設(shè)定安全保護(hù)措施;
步驟四、對到TRT的信號進(jìn)行優(yōu)化;
步驟五、對頂壓過程值進(jìn)行程序保護(hù);
步驟六、前饋模糊控制法進(jìn)行頂壓設(shè)定;
步驟七、頂壓系統(tǒng)報警設(shè)定。
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