[發(fā)明專利]一種金剛石劃片刀

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910326102.5
• 申請(qǐng)日: 2019-04-23
• 公開（公告）號(hào): CN110091260A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁振廷;龔勝;胡天;尹韶輝;李剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙華騰智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B24D5/12
• 分類號(hào): B24D5/12
• 代理公司: 深圳市興科達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44260
• 代理人: 王翀;賈慶

本發(fā)明公開了一種金剛石劃片刀，包括環(huán)形刀片1，環(huán)形刀片1外邊緣固定有切割面2，其特征在于，所述切割面2外端處兩側(cè)面沿環(huán)形刀片1軸向外凸形成凸出環(huán)形刀片1側(cè)面的外凸部6；外凸部6的側(cè)面與切割面2的外端面垂直設(shè)置；切割面2外端面的厚度寬于環(huán)形刀片1。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，切割效果好，使用壽命長(zhǎng)，解決了由于刀片側(cè)面磨損帶來(lái)的側(cè)垂不合格問(wèn)題以及減小了由于刀片側(cè)面二次切割導(dǎo)致的崩邊和劃痕問(wèn)題，并且可以防止刀片側(cè)面磨損導(dǎo)致的斜切、側(cè)垂不合格問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于一種金剛石劃刀片，適用于光學(xué)玻璃切割中對(duì)崩邊及側(cè)垂要求較高的領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的金剛石劃片刀如圖1所示，刀片由金剛石顆粒和結(jié)合劑組成，形狀呈一個(gè)環(huán)形。根據(jù)結(jié)合劑類型不同，分為樹脂刀、金屬刀和電鍍刀。其中適合光學(xué)玻璃切割的刀片有樹脂刀和金屬刀。樹脂結(jié)合劑金剛石砂輪是指以合成樹脂或者天然樹脂作為結(jié)合劑，加入適當(dāng)?shù)妮o料和金剛石磨料，按照系列工藝過(guò)程制備的具有規(guī)則尺寸和幾何形狀，并且能夠適用于工件的磨削加工要求的磨削工具。用于切割光學(xué)玻璃時(shí)，由于其結(jié)合劑物理性能好，能最大限度減小崩邊，因此使用樹脂刀切割玻璃崩邊最好。金屬結(jié)合劑金剛石砂輪是指以金剛石磨料、金屬結(jié)合劑制備的磨具。對(duì)金剛石把持能力強(qiáng)，耐磨性好。在光學(xué)玻璃切割領(lǐng)域，由于其耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，被廣泛使用于切割玻璃。

樹脂刀由于樹脂結(jié)合劑對(duì)金剛石顆粒把持力不足，容易磨損，壽命短，限制了樹脂刀在光學(xué)玻璃切割領(lǐng)域的應(yīng)用。金屬刀在切割光學(xué)玻璃時(shí)，容易產(chǎn)生崩邊。隨著光學(xué)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對(duì)切割的光學(xué)玻璃崩邊和側(cè)垂等切割品質(zhì)要求越來(lái)越高，要滿足切割要求，必須改善刀片結(jié)合劑成分或優(yōu)化刀片結(jié)構(gòu)。

由于在切割光學(xué)玻璃時(shí)，如圖2所示，主要使用環(huán)形刀片1外緣的切割面2切割，刀片側(cè)面3起次要切割作用。由于刀片側(cè)面3參與了切割，側(cè)面磨粒磨損掉落，導(dǎo)致刀片側(cè)面形成V字形，從而產(chǎn)生側(cè)垂不合格、崩邊增大、切割面劃痕變多。側(cè)垂不合格即物料(玻璃) 側(cè)面4與底面5不垂直，如圖3所示。

綜上所述，現(xiàn)有的光學(xué)玻璃切割工藝容易產(chǎn)生崩邊和側(cè)垂不合格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是，設(shè)計(jì)一種新型的金剛石劃片刀，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，切割效果好，使用壽命長(zhǎng)，解決了由于刀片側(cè)面磨損帶來(lái)的側(cè)垂不合格問(wèn)題以及減小了由于刀片側(cè)面二次切割導(dǎo)致的崩邊和劃痕問(wèn)題，并且可以防止刀片側(cè)面磨損導(dǎo)致的斜切、側(cè)垂不合格問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種金剛石劃片刀，包括環(huán)形刀片1，環(huán)形刀片1外邊緣固定有切割面2，其特征在于，所述切割面2外端處兩側(cè)面沿環(huán)形刀片1軸向外凸形成凸出環(huán)形刀片1側(cè)面的外凸部6；外凸部6的側(cè)面與切割面2的外端面垂直設(shè)置；切割面2外端面的厚度寬于環(huán)形刀片1。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)形刀片1的截面和切割面2的截面形成T 形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述切割面2表面固定有金剛石磨粒顆粒。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)形刀片1內(nèi)部成形有通孔7，通孔7的內(nèi)徑為40mm，環(huán)形刀片1的外徑為56mm，環(huán)形刀片1的軸向厚度為 0.18mm，切割面2外端面的軸向厚度為0.2mm，外凸部6的徑向厚度為0.3mm。。

進(jìn)一步的改進(jìn)，所述環(huán)形刀片1為金屬刀片。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下：

可以解決由于刀片側(cè)面磨損帶來(lái)的側(cè)垂不合格問(wèn)題以及減小由于刀片側(cè)面二次切割導(dǎo)致的崩邊和劃痕問(wèn)題。刀刃變短，同時(shí)切割時(shí)刀刃沒(méi)入光學(xué)玻璃，可以防止刀片側(cè)面磨損導(dǎo)致的斜切、側(cè)垂不合格問(wèn)題。刀刃側(cè)面變短，可以使得參與二次切割的磨粒減少，從而減少崩邊和劃痕。使用舊結(jié)構(gòu)的刀片，因?yàn)榈镀瑐?cè)面磨損，導(dǎo)致刀片形成 V字形側(cè)面，使得該刀片報(bào)廢。一把新的舊結(jié)構(gòu)刀片能切割9盤工件，每盤工件磨損3μm，總磨損在27μm左右。使用新結(jié)構(gòu)刀片，由于其刀刃長(zhǎng)度為0.3mm，因而可以切割更久，刀片壽命更長(zhǎng)。