[發明專利]一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝催化劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201910325485.4
• 申請日: 2019-04-23
• 公開（公告）號: CN111822008B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 楊治
• 申請（專利權）人: 武漢科林化工集團有限公司
• 主分類號: B01J27/053
• 分類號: B01J27/053;B01D53/86;B01D53/60;B01D53/90
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1.一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，所述的脫硝方法采用的催化劑為以五氧化二釩為活性組分，以活性炭為載體，以硫酸氫鋁為抗硫劑，各組分質量百分含量為：五氧化二釩0.1~5.0%，硫酸氫鋁1~20%，活性炭75~98.9%。

2.根據權利要求1所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，偏釩酸銨、硫酸氧釩、草酸氧釩中的一種或幾種是五氧化二釩的原料，它們在制備或使用過程中轉化為五氧化二釩。

3.根據權利要求1所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，硫酸氫鋁為抗硫劑，催化劑中的硫酸氫鋁來源是過硫酸鋁、硫酸鋁、硝酸鋁、氯化鋁、乙酸鋁、氧化鋁中的任意一種。

4.根據權利要求1所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，活性炭的形態是粉末狀活性炭、粒狀活性炭、蜂窩狀活性炭、纖維狀活性炭纖維、紗網狀活性炭布。

5.根據權利要求1所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，通過（1）浸漬法，（2）噴涂法，（3）擠出法中的任意一種方法制造適用于低溫含硫煙氣的脫硝催化劑。

6.根據權利要求5所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，通過浸漬法將權利要求2中所述的釩鹽及權利要求3中所述鋁鹽負載于權利要求4中所述的活性炭載體而得到適用于低溫含硫煙氣的脫硝催化劑，催化劑中硫酸氫鋁的重量百分比為1～20%，釩鹽折合為五氧化二釩的重量百分比為0.1～5%，浸漬法包括如下步驟：

步驟一，將計算質量釩鹽、鋁鹽溶解于水中，等體積浸漬活性炭5分鐘，

步驟二，將催化劑于室溫下瀝干，瀝干時間為15分鐘，

步驟三，將瀝干的催化劑置于烘箱中烘干，烘干溫度為120攝氏度，時間5小時，

步驟四，將烘干的催化劑于400攝氏度氮氣氣氛下焙燒3小時。

7.根據權利要求5所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，通過噴涂法將權利要求2所述的釩鹽及權利要求3中所述的鋁鹽負載于權利要求4中所述的活性炭載體而得到適用于低溫含硫煙氣的脫硝催化劑，催化劑中硫酸氫鋁的重量百分比為1～20%，釩鹽折合為五氧化二釩的重量百分比為0.1～5%，噴涂法包括如下步驟：

步驟一，將計算質量釩鹽、鋁鹽溶解于水中，用噴霧設備將鹽溶液霧化并且均勻噴在活性炭上，

步驟二，將催化劑在室溫下瀝干，瀝干時間為15分鐘，

步驟三，將瀝干的催化劑置于烘箱中烘干，烘干溫度為120攝氏度，時間5小時，

步驟四，將烘干的催化劑于400攝氏度氮氣氣氛下焙燒3小時。

8.根據權利要求5所述一種適用于低溫含硫煙氣的脫硝方法，其特征在于，通過擠出法制造適用于低溫含硫煙氣的脫硝催化劑，包括如下步驟：

步驟一，泥料的制備：將配方量的鋁鹽、釩鹽、粉狀活性炭混合，再加入此混合物重量0.9倍的水，0.2倍的粘土，將上述混合物于混煉機內混煉2小時得到泥料，

步驟二，催化劑的成型：將上述的泥料通過擠出機制成蜂窩狀催化劑毛胚、或板式催化劑毛胚、或擠出涂敷于鋼絲網板上制得含有擔體的板式催化劑毛胚，制得的催化劑毛胚于60攝氏度烘干20小時，120攝氏度烘干5小時，將烘干的催化劑于400攝氏度氮氣氣氛下焙燒3小時。