[發明專利]一種高效復合活性材料氧化鋅粉末的制備方法

在審

• 申請號: 201910322479.3
• 申請日: 2019-04-22
• 公開（公告）號: CN111825117A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 陳杼町;呂書緯
• 申請（專利權）人: 政桓有限公司
• 主分類號: C01G9/02
• 分類號: C01G9/02;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 張海濤

本發明的一種高效復合活性材料氧化鋅粉末的制備方法是一種提供橡塑料成型硫化制備輔助用的高效復合活性氧化鋅材料粉末的制備方法，主要在通過以堿液與鈣化合物的混合，配合鋅鹽溶液添加，使其直接進行化學反應混合，藉以獲得預定PH值的沉淀液，經適當濾凈除水程序，得到粉末狀中間產物，將其適當烘干，制成具納米級高效復合活性的氧化鋅長晶材料，提供氧化鋅粉末產業的多元利用目的。

【技術領域】

本發明是一種高效復合活性材料氧化鋅粉末的制備方法，是一種以含鈣化合物材料，將氧化鋅粉末通過混合及攪拌反應等制程，經適當濾凈除水、烘干處理程序，使氧化鋅液得以在鈣化合物上形成納米級的長晶附著，提供工業加工使用時，達到高效、迅速均勻混合使用的實用功效及目的。

【背景技術】

一般橡塑料產品產制定型時，通常仰賴氧化鋅粉末充為助劑，以達到硫化定型的輔助制備使用，而以一般使用的氧化鋅粉末的制備供給，最常見的是以金屬鋅錠做為基材，通過高達近1400℃高溫加熱融熔的制法加工，經過多重加工程序制備，方能提煉制出鋅粉末的添加材料，用以做為橡膠材料硫化定型時的輔助添加材料，然以類似的氧化鋅粉末加工，不僅成本高，且因為程序中的高溫加熱融熔制備及粉狀研磨等等加工制程，極為繁復費時，又各個制程均需借助特殊使用設備，形成產制上成本及技術人力的依賴，使其產制成本相對極為高昂，連帶造成使用成本無法降低，尤其以傳統的研磨粉狀加工，其僅能達到一般的細顆目加工，相對材料使用數量及均勻添加混合的加工效果，一直無法有效的提升，面對各式材料加工細致及迅速要求下，尤其要保持產品質量提升的產制要件下，如何克服現行氧化鋅粉末產制效率及使用粉末顆粒細致化，以方便均勻混合的使用需要，以現行氧化鋅粉末的制備方式，容有進一步研發改良的必要，此亦是本發明開發研究的主要緣由。

【發明內容】

本發明人為專業橡膠材料供應及設計制造者，對于前述傳統硫化定型使用助劑之氧化鋅粉末，于產制使用制備設計上，不符實際多元使用需要的事實，特依多年于材料產制使用的經驗，開發出本發明的一種高效復合活性材料氧化鋅粉末的制備方法，以化學式的混合攪拌、附著形成中間材料，配合濾凈、烘干程序，達到高效復合活性材料的產出，有效克服傳統氧化鋅粉末質量不穩定及產制技術層次高且冗長不便的不合實用性缺失。

本發明的主要發明目的在于：通過化學反應輔助，將堿液與含鈣化合物混合，獲得鈣堿混合物制作；再以氯化鋅溶液，與取出的鈣堿混合物進行反應混合，獲得設定PH值的沉淀液，其反應式為ZnCl₂+2NaOH→Zn(OH)₂↓+2NaCl；通過濾凈除水后，再經烘干處理，取得高效復合活性氧化鋅粉末，其后段反應式為提供橡塑性材料硫化成型時，達到均勻的添加，有效達到成形后橡膠材料抗拉強度及延伸率提升，并且保持良好的硫變量據，符合實用安全添加使用的功效目的。

本發明的另一目的：在通過以化學式混合攪拌制備的氧化鋅材料粉末，經混合攪拌及濾凈，烘干附著設計，達到納米級迭層式高效分子粉末成型，方便加工添加混合均勻且迅速，不僅使產品質量提升，更可大幅降低添加助劑、產制的工時及整體技術與成本，達到多元且符合經濟實惠的實用目的。

【附圖說明】

圖1是本發明高效復合材料產制流程示意簡圖。

圖2是本發明氧化鋅包覆于碳酸鈣外觀參考照片。

圖3是本發明氧化鋅化粉末顆粒微米示意照片。

【具體實施方式】

為方便審查員進一步了解本發明的氧化鋅材料粉末制備特征及實用目的，謹配合下列實施例及制備簡圖，詳細說明如后：