[發(fā)明專利]一種用于制備多孔鈣鈦礦催化劑的攪拌罐裝置及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910320760.3 | 申請日: | 2019-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109939606A | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張仲琨;吳敏;秦艷濤;何風(fēng);靳劉偉 | 申請(專利權(quán))人: | 南京威安新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F13/10 | 分類號(hào): | B01F13/10;B01J19/00;B01J19/18 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 呂書桁 |
| 地址: | 211500 江蘇省南京市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 攪拌筒 出料管 固定板 攪拌機(jī)構(gòu) 上端 通孔 下端 鈣鈦礦催化劑 第二進(jìn)料口 攪拌罐裝置 攪拌部件 分料板 進(jìn)料管 底座 制備 第一進(jìn)料口 從上到下 二次攪拌 攪拌效率 左端 | ||
本發(fā)明涉及一種用于制備多孔鈣鈦礦催化劑的攪拌罐裝置及方法,包括外殼以及底座,外殼下端設(shè)有底座,外殼上端設(shè)有第一進(jìn)料口,外殼內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)、固定板以及第二攪拌機(jī)構(gòu),第一攪拌機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)第一攪拌部件,第一攪拌部件包括攪拌筒,攪拌筒上端與外殼相連,攪拌筒下端與固定板相連,攪拌筒上端設(shè)有進(jìn)料管,進(jìn)料管設(shè)置在第一進(jìn)料口內(nèi),攪拌筒內(nèi)側(cè)下端設(shè)有出料管;固定板上設(shè)有與出料管相對應(yīng)的通孔,出料管設(shè)置在通孔內(nèi),通孔內(nèi)設(shè)有分料板,分料板設(shè)置在出料管的下方,外殼左端設(shè)有第二進(jìn)料口,第二進(jìn)料口設(shè)置在固定板下方;本發(fā)明可以將原料進(jìn)行二次攪拌,有效提高攪拌效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于制備多孔鈣鈦礦催化劑的攪拌罐裝置及方法,屬于攪拌罐設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,鈣鈦礦型催化劑是一種被廣泛研究的高效脫硝催化劑,在能夠快速有效的處理柴油車尾氣內(nèi)的有害氣體,并進(jìn)行吸附脫除,具有很好的應(yīng)用前景,而且鈣鈦礦型催化劑因其具有穩(wěn)定的物理結(jié)構(gòu)、良好的抗硫化性能、調(diào)變形、制備成本低等特點(diǎn),在脫硝催化劑領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,催化劑在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),需要按照需求稱取相應(yīng)原料,將原料在一定的條件下進(jìn)行混合反應(yīng),即可制得催化劑,如何將原料進(jìn)行快速有效的混合成為眾多廠家所要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種用于制備多孔鈣鈦礦催化劑的攪拌罐裝置及方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種用于制備多孔鈣鈦礦催化劑的攪拌罐裝置,包括外殼以及底座,所述外殼下端設(shè)有底座,所述外殼上端設(shè)有第一進(jìn)料口,所述外殼內(nèi)從上到下依次設(shè)有第一攪拌機(jī)構(gòu)、固定板以及第二攪拌機(jī)構(gòu),所述固定板左右兩端均與外殼相連,所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括至少2個(gè)第一攪拌部件,所述第一攪拌部件包括攪拌筒,所述攪拌筒上端與外殼相連,所述攪拌筒下端與固定板相連,所述攪拌筒上端設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管設(shè)置在第一進(jìn)料口內(nèi),所述攪拌筒內(nèi)側(cè)下端設(shè)有出料管;所述固定板上設(shè)有與出料管相對應(yīng)的通孔,所述出料管設(shè)置在通孔內(nèi),所述通孔內(nèi)設(shè)有分料板,所述分料板設(shè)置在出料管的下方,所述外殼左端設(shè)有第二進(jìn)料口,所述第二進(jìn)料口設(shè)置在固定板下方;所述外殼右側(cè)下端設(shè)有出料口;所述攪拌筒內(nèi)設(shè)有第一攪拌器,所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二攪拌器,所述第二攪拌器設(shè)置在外殼內(nèi)側(cè)下端。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一攪拌器包括第一電機(jī)、第一攪拌軸以及第一攪拌葉,所述第一電機(jī)與第一攪拌軸相連,所述第一攪拌軸上設(shè)有第一攪拌葉。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一攪拌葉的數(shù)量為至少2個(gè)。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第一攪拌葉為梯形攪拌葉。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第二攪拌部件包括第二電機(jī)、第二攪拌軸以及第二攪拌葉,所述第二電機(jī)與第二攪拌軸相連,所述第二攪拌軸上設(shè)有第二攪拌葉。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第二攪拌葉的數(shù)量為至少2個(gè)。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述第二攪拌葉為矩形攪拌葉。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述出料管上端設(shè)有擋板,所述擋板傾斜設(shè)置在出料管上端,所述擋板上端與攪拌筒相連。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述擋板與攪拌筒之間的鈍角夾角為130-160°。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述分料板上設(shè)有分料孔,所述分料孔的數(shù)量為至少2個(gè)。
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