[發明專利]一種紅土鎳礦球團的焙燒方法

在審

• 申請號: 201910320059.1
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN110079683A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 程建國;解振朝;趙歡;李淮湘;董英擇;廖乾
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: C22B23/00
• 分類號: C22B23/00;C22B1/22
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌;馬鳳蘭

1.一種紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)球團礦預熱：將球團礦給入預熱設備進行預熱，預熱結束時球團礦的溫度小于400℃；

2)間接加熱罐式爐復合焙燒：將預熱后的球團礦給入間接加熱罐式爐中進行復合焙燒，焙燒溫度為900～1100℃，焙燒反應時間為30～90min；

3)放料：經罐式爐焙燒后的高溫焙砂球進入罐式爐下部帶有水套的冷卻箱冷卻至小于200℃后由出料機排出。

2.根據權利要求1所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，步驟2)中的間接加熱罐式爐的罐體為由碳化硅、硅磚和高鋁磚中的一種或多種砌成上窄下寬或上下一樣寬的結構，每4個罐體為一組，一臺罐式爐由6～12組構成，罐式爐的罐體兩側均設有5～12層加熱火道。

3.根據權利要求1所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，步驟2)中的間接加熱罐式爐包括爐膛(1)、爐膛(1)外部的保溫層(2)、爐膛(1)下部固接的冷卻水套(3)、冷卻水套(3)下部固接的排料裝置(4)和支架(5)，所述爐膛(1)和保溫層(2)均設置在支架(5)上方，所述爐膛(2)上部設有給料斗(6)，爐膛(1)內設有爐膛排煙通道(1-1)、火道排煙通道(1-2)、若干個燒嘴(1-3)和若干個火道擋板(1-4)，爐膛(1)內的煙氣從爐膛排煙通道(1-1)排出，爐膛(1)兩側設有加熱火道(1-5)，火道(1-5)內的煙氣從火道排煙通道(1-2)排出，燃料經燒嘴(1-3)在火道(1-5)內燃燒，所產生的熱量通過爐膛(1)的爐壁傳遞給球團礦。

4.根據權利要求3所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，若干個所述火道擋板(1-4)左右間隔排列，形成波浪形火焰通道，若干個所述燒嘴(1-3)位于一側的爐膛(1)的爐壁上，并位于兩個相鄰火道擋板(1-4)之間；所述間接加熱焙燒爐包括逆流型和順流型，所述逆流型間接加熱焙燒爐物料向下移動，熱量自下而上迂回運動，火道煙氣從上方的火道排煙通道(1-2)排出，所述順流型間接加熱焙燒爐物料向下移動，熱量自上而下迂回運動，火道煙氣從下方的火道排煙通道(1-2)排出。

5.根據權利要求1所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，所述步驟2)中的間接加熱罐式爐的加熱火道煙氣經輸送管道進入余熱利用系統；余熱利用系統排出的尾氣用于物料干燥，罐式爐罐內排出的煙氣經稀酸吸收或冷凝-堿液噴淋塔處理，回收氯化氫后尾氣直接排空。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，所述步驟1)中的預熱設備為鏈篦機或回轉窯，預熱設備排出的煙氣用于紅土鎳礦粉料的干燥或經除塵脫硫、換熱處理后排空。

7.根據權利要求1-5中任一項所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，所述步驟1)和步驟2)中均采用輸送機進行給料，所述輸送機為鏈式輸送機或斗式提升機或兩者的組合。

8.根據權利要求1-5中任一項所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，所述步驟2)中的罐式爐罐內排出的煙氣經稀酸吸收或冷凝-堿液噴淋塔處理，回收的鹽酸直接返回選礦系統使用或制備成粉狀氯化鈣返回造球系統使用；氯化鈣溶液或制備成粉狀氯化鈣返回造球系統使用。

9.根據權利要求1-5中任一項所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，所述步驟1)、步驟2)和步驟3)中產生的粉塵由收塵系統收集。

10.根據權利要求1-5中任一項所述的紅土鎳礦球團的焙燒方法，其特征在于，所述步驟2)中的罐式爐的加熱熱源為煤氣、天然氣、重油或其它滿足焙燒溫度的燃料中的一種。