[發明專利]一種厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速鋼化成型方法

在審

• 申請號: 201910317193.6
• 申請日: 2019-04-19
• 公開（公告）號: CN109970329A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 郭光明;楊麗樺;郭哲;郭奕潼;曹晟銘;朱躍躍;張勝兵
• 申請（專利權）人: 合肥中科衡金工業自動化有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本發明提供一種厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速鋼化成型方法，包括加熱、吹風定型，所述加熱和吹風定型之間增加一急速鋼化成型工藝，所述加熱是在鋼化爐中加熱輥道組的傳送下加熱往復運動，所述加熱輥道組的后方依次設有小彎段風柵輥道和平風柵輥道；所述急速鋼化成型工藝是指將經加熱處理后的平板玻璃快速通過小彎段風柵輥道，同時小彎段風柵輥道中的上、下風柵導入高壓冷卻風對其進行急速鋼化成型；所述吹風成型是在平風柵輥道上往復運動，同時打開平風柵輥道中的上、下風柵通入微量定型風對玻璃進行吹風定型。本發明加工效率高、生產成本低，并提高了厚度不大于3mm玻璃的快速鋼化成型的成功率，減少玻璃破損。

技術領域

本發明涉及玻璃加工技術領域，具體涉及一種厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速鋼化成型方法。

背景技術

鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為了提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗壓性、熱穩定性等。所以鋼化玻璃安全性高，當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。所以目前在建筑、家庭裝修方面普遍采用鋼化玻璃。

鋼化玻璃主要是通過物理和化學方法來制備，目前普通采用物理方法，即將玻璃加熱至接近玻璃的軟化溫度, 然后對其兩側同時吹以空氣使其迅速冷卻, 以增加玻璃的機械強度和熱穩定性的生產方法。加熱玻璃的淬冷是甩物理鋼化法生產鋼化玻璃的一個重要環節, 對玻璃淬冷的基本要求是快速且均勻地冷卻, 從而獲得均勻分布的應力, 為得到均勻的冷卻玻璃, 就必須要求冷卻裝置有效疏散熱風、便于清除偶然產生的碎玻璃并應盡量降低其噪音。

目前為了適應外觀的需要，產生了弧形玻璃，其是通過裝載－加熱－彎曲成型－修正－冷卻－卸載等工藝制成，也即是先將平板玻璃放在裝載段上并由裝載輥道傳送進加熱段內進行加熱軟化，軟化后的玻璃進入平風柵段中根據風壓流量進行變型，然后往復運動后使玻璃進一步接近理想的弧形；最后經風柵吹風冷淬達到定型的目的，然后導出卸料。

目前加工5mm鋼化平玻時，一般是采用裝載－加熱-平風柵成型－卸載工藝完成，其中還設有250KW的風機成型段進行冷卻成型。但該工藝對目前厚度不大于3mm的超薄玻璃不適用，因為厚度不大于3mm的超薄玻璃在冷卻階段容易發生破碎、開裂等現象。

發明內容

本發明的目的是提供一種厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速鋼化成型方法。

本發明技術方案如下：

一種厚度不大于3mm的超薄玻璃的快速鋼化成型方法，包括加熱、吹風定型，所述加熱和吹風定型之間增加一急速鋼化成型工藝，所述加熱是在鋼化爐中加熱輥道組的傳送下，平板玻璃在加熱段內沿其長度方向往復運動，并被設于加熱輥道組上、下方的上、下加熱絲同時進行加熱；

所述加熱輥道組的后方依次設有小彎段風柵輥道和平風柵輥道；

所述急速鋼化成型工藝是指將經加熱處理后的平板玻璃快速通過小彎段風柵輥道，同時小彎段風柵輥道中的上、下風柵導入高壓冷卻風對其進行急速鋼化成型；

所述吹風成型是將經急速鋼化成型后的玻璃傳入平風柵輥道上，使其沿著其長度方向往復運動，同時打開平風柵輥道中的上、下風柵通入微量定型風對玻璃進行吹風定型。

進一步方案，所述小彎段風柵輥道和平風柵輥道中的上下風柵的進風端均與一風機連接，所述風機的出風口設有用于控制進入小彎段風柵輥道和平風柵輥道中風量的閥板。

更進一步方案，所述小彎段風柵輥道中的上下風柵的進風量為所述風機總風量的95-97%，余風量進入平風柵輥道中的上下風柵中。

進一步方案，所述小彎段風柵輥道中的上風柵的底端面為水平設置，其距平板玻璃的距離為18-22mm。