[發(fā)明專利]電主軸熱電冷卻裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910313129.0 | 申請日: | 2019-04-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109940452B | 公開(公告)日: | 2020-08-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙詠;范開國;高芮 | 申請(專利權(quán))人: | 上海理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23Q11/12 | 分類號(hào): | B23Q11/12 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 王晶 |
| 地址: | 200093 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 主軸 熱電 冷卻 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種電主軸熱電冷卻裝置,包括導(dǎo)熱套、隔熱套、熱電制冷系統(tǒng)、熱電制冷系統(tǒng)冷卻裝置,所述導(dǎo)熱套安裝在軸承及定子的外圈,導(dǎo)熱套后端面依次設(shè)有熱電制冷系統(tǒng)、熱電制冷片熱端冷卻裝置;所述導(dǎo)熱套將電主軸的軸承及定子產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,導(dǎo)出的熱量由熱電制冷系統(tǒng)的冷端吸收,熱電制冷系統(tǒng)熱端產(chǎn)生的熱量由熱電制冷片熱端冷卻裝置散熱。為防止導(dǎo)熱套在傳熱過程中將熱量傳遞給電主軸殼體,導(dǎo)致主軸箱熱變形,采用隔熱套隔熱。本發(fā)明與電主軸水冷技術(shù)的顯著區(qū)別在于傳熱介質(zhì)及傳熱機(jī)理的不同,能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)熱源的精確制冷,大大提高電主軸的精度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電主軸冷卻系統(tǒng),特別是一種電主軸熱電冷卻裝置。
背景技術(shù)
解決高速、高效、高精度工作狀態(tài)下的發(fā)熱是電主軸的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),對提高電主軸精度和壽命具有重要意義。電主軸內(nèi)部有兩個(gè)主要熱源:內(nèi)置電機(jī)和主軸軸承,內(nèi)置電機(jī)的發(fā)熱量三分之二由定子產(chǎn)生,三分之一由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生。現(xiàn)有技術(shù)中主要是通過在電主軸殼體內(nèi)加冷卻水或者冷卻油,進(jìn)行不斷地循環(huán)來把熱量帶走。但是,由于電主軸不同內(nèi)熱源的生熱量不同,而且內(nèi)熱源的熱流密度分布不均勻,這就要求制冷系統(tǒng)對不同內(nèi)熱源的冷卻能力必須適當(dāng),如果吸熱量大于機(jī)床內(nèi)熱源的發(fā)熱量,勢必會(huì)使主軸局部溫度低于環(huán)境溫度,這不僅會(huì)引起局部收縮,而且潮濕空氣會(huì)冷凝在主軸表面而使主軸生銹。加之,流體介質(zhì)冷卻系統(tǒng)的制冷性能受滯流層厚度、污垢熱阻、物性、溫差、流量等諸多因素的影響,降低了制冷系統(tǒng)對電主軸精確制冷的可靠性。因此,提出一種基于固體介質(zhì)的電主軸熱電制冷系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對電主軸的有效冷卻及動(dòng)密封問題,提出了一種電主軸熱電冷卻裝置,可以實(shí)現(xiàn)電主軸內(nèi)熱源的精確制冷,并且解決現(xiàn)有液體冷卻系統(tǒng)的動(dòng)密封問題,大大提高電主軸的精度。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種電主軸熱電冷卻裝置,包括導(dǎo)熱套、隔熱套、熱電制冷系統(tǒng)、熱電制冷片熱端冷卻裝置,所述導(dǎo)熱套安裝在軸承及定子的外圈,導(dǎo)熱套后端面依次設(shè)有熱電制冷系統(tǒng)、熱電制冷片熱端冷卻裝置;所述導(dǎo)熱套將電主軸的軸承及定子產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出,導(dǎo)出的熱量由熱電制冷系統(tǒng)的冷端吸收,熱電制冷系統(tǒng)熱端產(chǎn)生的熱量由熱電制冷片熱端冷卻裝置散熱。
進(jìn)一步,所述導(dǎo)熱套與電主軸殼體之間采用隔熱套進(jìn)行隔熱,用于防止導(dǎo)熱套導(dǎo)出的熱量傳遞給主軸箱,導(dǎo)致主軸箱熱變形。
進(jìn)一步,所述的隔熱套由隔熱套外圈、隔熱套內(nèi)圈、支撐筋板、端面密封板組成,所述隔熱套外圈與隔熱套內(nèi)圈之間通過支撐筋板固定連接在一起,端面密封板安裝在隔熱套兩端,形成真空隔熱。
進(jìn)一步,所述的導(dǎo)熱套由鋁合金套筒組成,鋁合金套筒將電主軸軸承及定子產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出至熱電制冷系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)電主軸內(nèi)熱源的精確制冷。
進(jìn)一步,所述的熱電制冷系統(tǒng)包括熱電制冷片和導(dǎo)熱硅膠,所述熱電制冷片五級(jí)聯(lián)連接,并通過導(dǎo)熱硅膠固定連接在導(dǎo)熱套后端面上,通過熱電制冷片冷端吸收導(dǎo)熱套導(dǎo)出的熱量。
進(jìn)一步,所述的熱電制冷片熱端冷卻裝置包括冷卻風(fēng)扇和連接軸,所述冷卻風(fēng)扇與電主軸的芯軸通過連接軸固定連接,由電主軸高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn),通過冷卻風(fēng)扇強(qiáng)制對流實(shí)現(xiàn)熱電制冷片熱端的冷卻。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明是一種以固體材料為制冷介質(zhì)的新型電主軸冷卻方法,與電主軸水冷技術(shù)的顯著區(qū)別在于傳熱介質(zhì)及傳熱機(jī)理的不同,能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)熱源的精確制冷,大大提高電主軸的精度。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的電主軸熱電制冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為隔熱套結(jié)構(gòu)圖;
圖3為導(dǎo)熱套熱傳導(dǎo)示意圖。
圖中:1-冷卻風(fēng)扇,2-熱電制冷片,3-連接軸,4-隔熱套,5-導(dǎo)熱套,6-電主軸殼體,7-定子,8-轉(zhuǎn)子,9-軸承,10-芯軸,11-端面密封板,12-支撐筋板,13-隔熱套外圈,14-隔熱套內(nèi)圈。
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