[發(fā)明專利]一種用于炭基催化法煙氣脫硫脫硝裝置的粉塵集中處理系統(tǒng)和方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910311480.6
• 申請日: 2019-04-18
• 公開（公告）號: CN109939564A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟春強(qiáng);邢德山;柴曉琴;蔡彥吟;許蕓
• 申請（專利權(quán)）人: 國電環(huán)境保護(hù)研究院有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/96;B01D46/02;B01D53/56
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238
• 代理人: 張立榮

本發(fā)明公開了一種用于炭基催化法煙氣脫硫脫硝裝置的粉塵集中處理系統(tǒng)和方法，包括環(huán)境除塵系統(tǒng)、粉塵收集系統(tǒng)和粉塵外排系統(tǒng)。環(huán)境除塵系統(tǒng)包括除塵管道、第一通風(fēng)口、第一手動(dòng)閥門、第一抽風(fēng)點(diǎn)、第二抽風(fēng)點(diǎn)、第二手動(dòng)閥門、第一布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)和第一卸灰閥。粉塵收集系統(tǒng)包括粉塵收集管道、第二通風(fēng)口、篩分倉、重力除塵器、第二布袋除塵器、羅茨風(fēng)機(jī)，以及第二卸灰閥和第三卸灰閥。粉塵外排系統(tǒng)依次包括粉末倉、第四卸灰閥，伸縮溜槽和與伸縮溜槽密閉對接的槽罐車。本發(fā)明提供的粉塵集中處理系統(tǒng)和方法能有效收集炭基催化劑在脫硫脫硝裝置循環(huán)過程產(chǎn)生的細(xì)小顆粒粉塵，保證吸附塔透氣性和吸附效率，結(jié)構(gòu)簡單、占地較小、節(jié)約資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)境工程領(lǐng)域，涉及煙氣脫硫脫硝裝置的粉塵集中處理系統(tǒng)，具體涉及一種用于炭基催化法煙氣脫硫脫硝裝置的粉塵集中處理系統(tǒng)和方法。

背景技術(shù)

以炭基催化劑為吸附劑及催化劑的煙氣聯(lián)合脫硫脫煙氣污染物控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)脫硫、脫硝、脫汞、脫重金屬、除塵一體化，消除白煙。該技術(shù)基本不消耗水，節(jié)省大量水資源，脫硫副產(chǎn)品是高濃度SO₂，便于資源化利用，屬于深度凈化技術(shù)，是一項(xiàng)優(yōu)勢十分明顯的新一代煙氣污染物控制技術(shù)，在電力、鋼鐵、冶煉、垃圾焚燒等多個(gè)領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景。

炭基催化法煙氣脫硫脫硝技術(shù)原理為：煙氣在炭基催化劑的吸附及催化作用下，煙氣中的SO₂和O₂及H₂O發(fā)生反應(yīng)生成H₂SO₄，H₂SO₄吸附在炭基催化劑微孔以及表面，同時(shí)利用炭基催化劑的催化性能，煙氣中NO_x與稀釋氨氣發(fā)生催化還原反應(yīng)生成N₂，實(shí)現(xiàn)了煙氣的脫硫脫硝，吸附催化反應(yīng)后的炭基催化劑進(jìn)行再生后循環(huán)利用。

如圖1所示，炭基催化法脫硫脫硝工藝中，增壓風(fēng)機(jī)將原煙氣送入脫硫脫硝塔中，完成凈化后從煙囪排出。注入稀釋氨氣，用于實(shí)現(xiàn)煙氣凈化過程的脫硝反應(yīng)，將煙氣中的NO_x轉(zhuǎn)化為N₂。從脫硫脫硝塔中排出的吸附飽和的炭基催化劑以及儲存?zhèn)}內(nèi)補(bǔ)充的新鮮炭基催化劑，通過第一輸送機(jī)進(jìn)入再生塔中，再生后排出。振動(dòng)篩將炭基催化劑粉末篩除，合格的炭基催化劑顆粒通過第二輸送機(jī)進(jìn)入脫硫脫硝塔，完成一個(gè)物料循環(huán)。

炭基催化法煙氣凈化技術(shù)采用一種煤質(zhì)活性焦，初次裝填或補(bǔ)充的新鮮活性焦粒度為活性焦在初次填裝循環(huán)十個(gè)周期之后，處于一個(gè)相對穩(wěn)定的粒度組成，粒度分布見表1。在物料的循環(huán)過程中，由于磨損、跌落產(chǎn)生了細(xì)小顆粒粉塵，振動(dòng)篩將粒徑小于1.2mm的粉塵篩除，以保證吸附塔良好的透氣性和吸附效率。篩除的粉塵主要成分為碳，可以當(dāng)作燃料回收使用。

表1

在物料循環(huán)過程中，炭基催化劑中有大量粉塵，在輸送機(jī)的落料點(diǎn)和卸料點(diǎn)存在揚(yáng)塵，炭基催化法脫硫脫硝工藝中需要設(shè)置集中除塵系統(tǒng)，在輸送機(jī)內(nèi)形成微負(fù)壓，防止粉塵逃逸污染環(huán)境。在炭基催化劑裝入儲存?zhèn)}和集中收集的活性焦粉末外排的過程中，有揚(yáng)塵存在，也需要進(jìn)行除塵處理。

炭基催化劑低溫氧化而釋放的熱量如不能及時(shí)放散，炭基催化劑自身的溫度就會(huì)升高，從而加速氧化，釋放更多的熱量，細(xì)粉末狀的炭基催化劑可能會(huì)先發(fā)生自燃，進(jìn)而引燃炭基催化劑顆粒造成劇烈燃燒。所以，碳基催化劑顆粒或粉末的儲存既要滿足工藝要求，也要采取措施防止常溫下自燃。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、占地較小、節(jié)約資源的粉塵集中處理系統(tǒng)和方法，以及有效收集炭基催化劑在脫硫脫硝裝置循環(huán)過程產(chǎn)生的細(xì)小顆粒粉塵，保證吸附塔透氣性和吸附效率。

本發(fā)明上述目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：