[發(fā)明專利]一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910307532.2
• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN109930407A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設計）人: 徐德貴;章兆儉
• 申請（專利權）人: 安徽省力通稀土鋼纜有限公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B7/02;D07B7/14
• 代理公司: 北京華智則銘知識產權代理有限公司 11573
• 代理人: 王昌貴

1.一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、放線：將有序排列有鋼絲的若干個工字輪分別置于相應的放線架上，并將各個工字輪的軸端進行固定，鋼絲穿插在鋼絲輸送機中并用張緊輪進行張緊放線；

步驟二、表面清理、第一次涂油：鋼絲通過超聲波清洗池進行鋼絲表面的污漬進行清洗，清洗后進行干燥處理，將干燥后的鋼絲引入第一涂油裝置內對鋼絲表面進行涂油；

步驟三、絞合：將完成涂油的鋼絲引入絞線機的絞線架上，進行合股捻制成鋼絞線，隨后進行鋼絞線的合模矯直；

步驟四、去應力回火處理：鋼絞線矯直后，立即通過穩(wěn)定化爐進行去應力回火處理，去應力回火溫度為380～405℃，后對鋼絞線依次進行水冷、干燥處理，使鋼絞線表面溫度降至70～80℃；

步驟五、第二次涂油：將鋼絞線引入第二涂油裝置內對鋼絞線表面進行涂油，涂油后立即進行熱風干燥和風冷處理；

步驟六、收線：將步驟五所得的涂油鋼絞線繞于后置牽引機輸出端連接的工字輪上進行規(guī)整地收線。

2.根據權利要求1所述的一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝，其特征在于，在步驟二中，在第一次涂油時鋼絲的表面溫度控制在30～40℃的范圍內，油液的溫度控制在90～120℃的范圍內，涂油方式采用噴涂。

3.根據權利要求2所述的一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝，其特征在于，鋼絲的表面溫度為33～38℃，油液的溫度為99～115℃。

4.根據權利要求1所述的一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝，其特征在于，在步驟三中，在絞合過程中，需在鋼絲絞合前進行表面加熱處理，鋼絲表面溫度控制在65～83℃的范圍內，并在絞線架與鋼絲進給方向相反的一側設置高壓氣嘴對鋼絞線進行風冷至室溫。

5.根據權利要求1所述的一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝，其特征在于，在步驟四中，去應力回火處理時，對鋼絞線采用快速感應加熱和快速水冷的方式，感應加熱時需對鋼絞線進行張拉，張力設定為115～128KN。

6.根據權利要求1所述的一種防腐涂油PC鋼絞線的生產工藝，其特征在于，在步驟五中，在第二次涂油時對鋼絞線采用浸涂的方式，同時需對油脂進行加熱處理至全為液態(tài)狀，鋼絞線的浸涂時間不少于20s。