[發明專利]一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法及應用有效
| 申請號: | 201910307511.0 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN109939744B | 公開(公告)日: | 2021-08-17 |
| 發明(設計)人: | 井立強;邊輯;曲陽;馮建南;張紫晴 | 申請(專利權)人: | 黑龍江大學 |
| 主分類號: | B01J31/36 | 分類號: | B01J31/36;C07C1/02 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 岳泉清 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超薄 二維 金屬 釩酸鉍 復合 光催化劑 制備 方法 應用 | ||
1.一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法是按以下步驟完成的:
一、制備釩酸鉍前驅體懸濁液:將鉍源和表面活性劑加入到醇溶劑中,攪拌至鉍源和表面活性劑完全溶解,再加入偏釩酸鈉,再進行攪拌,得到釩酸鉍前驅體懸濁液;
步驟一中所述的表面活性劑為十六烷基三甲基溴化銨;
步驟一中所述的表面活性劑與鉍源的質量比為(1.05~5.25):(2.21~11.05);
步驟一中所述的偏釩酸鈉與鉍源的質量比為(2.80~14):(2.21~11.05);
二、向釩酸鉍前驅體懸濁液中加入金屬酞菁,再進行攪拌,得到反應液;
步驟二中所述的金屬酞菁與釩酸鉍前驅體懸濁液中鉍源的質量比為(0.005~0.015):1;
三、①、水熱反應:首先將步驟二中得到的反應液轉移到高壓反應釜中,然后將高壓反應釜置于120℃~180℃下水熱反應12h~16h,再將高壓反應釜自然冷卻至室溫,最后離心,去除上層離心液,得到反應產物;
②、清洗:以無水乙醇為清洗劑對反應產物離心清洗,再以去離子水為清洗劑對反應產物進行離心清洗;
③、循環步驟三②3次~6次,再進行干燥,得到干燥后的反應產物;
四、焙燒:將干燥后的反應產物置于馬弗爐中,再在空氣氣氛下燒結,得到超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑。
2.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟一中所述的鉍源的質量與醇溶劑的體積比為(2.21g~11.05g):(60mL~300mL)。
3.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟一中將鉍源和表面活性劑加入到醇溶劑中,攪拌至鉍源和表面活性劑完全溶解,再加入偏釩酸鈉,再在攪拌速度為100r/min~300r/min下攪拌反應20min~30min,得到釩酸鉍前驅體懸濁液。
4.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟一中所述的鉍源為氯化鉍或硝酸鉍。
5.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟一中所述的醇溶劑為乙二醇。
6.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟二中在溫度為25℃~30℃的條件下向釩酸鉍前驅體懸濁液中加入金屬酞菁,再在攪拌速度為100r/min~300r/min的條件下攪拌反應30min~60min,得到反應液。
7.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟二中所述的金屬酞菁為酞菁鋅、酞菁鈷或酞菁鐵。
8.根據權利要求1所述的一種超薄二維金屬酞菁/釩酸鉍復合光催化劑的制備方法,其特征在于步驟三、①、水熱反應:首先將步驟二中得到的反應液轉移到高壓反應釜中,然后將高壓反應釜置于120℃~180℃下水熱反應12h~16h,再將高壓反應釜自然冷卻至室溫,最后在離心速度為3000r/min~4000r/min下離心5min~10min,去除上層離心液,得到反應產物;
②、清洗:首先以無水乙醇為清洗劑,將步驟三①得到的反應產物在離心速度為3000r/min~4000r/min下離心5min~10min,去除上層離心液,得到無水乙醇清洗后的反應產物;再以去離子水為清洗劑,將無水乙醇清洗后的反應產物在離心速度為3000r/min~4000r/min下離心5min~10min,去除上層離心液,得到去離子水清洗后的反應產物;
③、循環步驟三②3次~6次,再放入溫度為60℃~80℃下烘干12h~24h,得到干燥后的反應產物。
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