[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接角度檢測裝置

有效

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• 申請日: 2019-04-17
• 公開（公告）號: CN109884071B
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王宏民;王盟;薛萍
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱理工大學(xué)
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 楊樂

一種硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接角度檢測裝置，屬于硬質(zhì)合金鋸片檢測領(lǐng)域。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中對于硬質(zhì)合金鋸片的檢測通常采用人工抽檢的方式，存在檢測效率低的問題；本發(fā)明包括支撐臺架、被測硬質(zhì)合金鋸片和控制單元，支撐臺架上設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)單元和激光檢測單元，激光檢測單元包括若干激光組件，激光組件分別檢測被測硬質(zhì)合金鋸片的上表面、下表面和外側(cè)邊緣，升降旋轉(zhuǎn)單元將被測硬質(zhì)合金鋸片送至檢測工位，激光檢測單元將檢測信號送至控制單元；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了高效、準(zhǔn)確的到到頭焊接角度檢測，為硬質(zhì)合金鋸片的焊接質(zhì)量和使用壽命提供有力的技術(shù)支持。

技術(shù)領(lǐng)域

一種角度檢測裝置，屬于硬質(zhì)合金鋸片檢測領(lǐng)域，具體涉及一種硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接角度檢測裝置。

背景技術(shù)

硬質(zhì)合金鋸片廣泛應(yīng)用于木材、人造板、鋁合金、鋁型材、塑鋼等材料的切割和加工領(lǐng)域中，鋸片基體與刀頭通過鑲嵌、釬焊、激光焊接等方法連接而成，其焊接性質(zhì)屬于不同材料的異種金屬焊接。由于焊接的過程不絕對理想，釬料形態(tài)的細(xì)微變化，極易導(dǎo)致刀頭傾斜、突出，影響鋸片的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。目前，鋸片的角度檢測手段是由工人對全部產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)抽樣，而后通過檢測人員手工對鋸片刀頭的前角、后角、側(cè)隙角等進(jìn)行測量。這種方法不全面、效率低下，且容易受主觀經(jīng)驗(yàn)影響。本發(fā)明使用一種無損且全面的檢測方式，將光纖激光頭引入鋸片刀頭焊接角度檢測裝置中，為硬質(zhì)合金鋸片的焊接質(zhì)量和使用壽命提供有力的技術(shù)支持。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的一種硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接角度檢測裝置，實(shí)現(xiàn)高效、準(zhǔn)確的到到頭焊接角度檢測，為硬質(zhì)合金鋸片的焊接質(zhì)量和使用壽命提供有力的技術(shù)支持。

一種硬質(zhì)合金鋸片刀頭焊接角度檢測裝置，包括支撐臺架、被測硬質(zhì)合金鋸片和控制單元，支撐臺架上設(shè)有升降旋轉(zhuǎn)單元和激光檢測單元，激光檢測單元包括若干激光組件，激光組件分別檢測被測硬質(zhì)合金鋸片的上表面、下表面和外側(cè)邊緣，升降旋轉(zhuǎn)單元將被測硬質(zhì)合金鋸片送至檢測工位，激光檢測單元將檢測信號送至控制單元。

進(jìn)一步的，所述升降旋轉(zhuǎn)單元包括升降機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括夾具、升降桿和升降電機(jī)，夾具固定在升降桿的下端，升降電機(jī)帶動升降桿上下運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)齒輪帶動升降桿旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的，所述激光組件包括光纖激光頭和激光束能量檢測器，所述硬質(zhì)合金鋸片的上表面、下表面和側(cè)面處的激光組件至少為一組。

進(jìn)一步的，支撐臺架上安裝有傳送單元，傳送單元包括第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶之間設(shè)有避讓間隙。

進(jìn)一步的，所述第二傳送帶與第三傳送帶之間設(shè)有容納間隙，所述激光組件嵌設(shè)在容納間隙中。

進(jìn)一步的，所述控制單元獲取激光單元的能量損失，并將能量損失與標(biāo)準(zhǔn)值比較，對被測硬質(zhì)合金鋸片的刀頭進(jìn)行檢測。

進(jìn)一步的，所述標(biāo)準(zhǔn)值根據(jù)被測硬質(zhì)鋸片設(shè)定。

本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果，本發(fā)明取代了傳統(tǒng)的通過人工判斷，升降旋轉(zhuǎn)單元帶動硬質(zhì)合金鋸片升降至檢測工位，在其旋轉(zhuǎn)過程中激光檢測單元發(fā)射激光，通過激光能量損失作為判定標(biāo)準(zhǔn)，對硬質(zhì)合金鋸片到頭焊接角度進(jìn)行判斷，裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，激光檢測單元發(fā)出的激光束質(zhì)量好，工作距離長，能量損失小，可連續(xù)或脈沖運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋸片刀頭焊接角度的在線檢測，大大提高了檢測效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的傳送單元、激光檢測單元和升降旋轉(zhuǎn)單元的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的控制框圖；