[發明專利]一種基于尾氣利用的工業固廢碳化處理系統及處理方法有效
| 申請號: | 201910305786.0 | 申請日: | 2019-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN109940028B | 公開(公告)日: | 2020-07-17 |
| 發明(設計)人: | 李召峰;劉超;張健;高益凡 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 張曉鵬 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 尾氣 利用 工業 碳化 處理 系統 方法 | ||
1.一種基于尾氣利用的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:包括:
碳化裝置,包括外筒、內筒和布氣結構,內筒套裝于外筒內,布氣結構沿軸向設置于內筒中,所述內筒的側壁上設置有若干通孔;布氣結構包括至少兩個布氣管,每個布氣管上設置若干個錐形布氣件,錐形布氣件為中空結構,側壁設置若干通孔,其大徑端與布氣管連通,尖端沿布氣管徑向設置,且同一布氣管上的錐形布氣件的尖端指向相同;
布氣管并排設置于內筒的中部,錐形布氣件的尖端朝向內筒的側壁上的通孔;
布氣管與內筒的筒壁之間設置有動力結構,動力結構的移動方向沿錐形布氣件的尖端指向,使布氣管沿錐形布氣件的尖端指向往復運動,實現錐形布氣件穿過外筒的通孔,進入外筒與內筒之間,或錐形布氣件從外筒與內筒之間回復至內筒中;
固廢源,提供固廢;
傳送帶,連接于固廢源和所述外筒的一端;
高溫廢氣管道,一端與高溫廢氣源連接,另一端貫穿外筒的另一端和內筒,分別與每個布氣管連接。
2.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述動力結構包括第一電機、第二電機、第一齒輪、第二齒輪、第一齒條和第二齒條,第一齒條和第二齒條分別連接于布氣管的上端和下端,第一齒輪安裝于第一電機的輸出端,與第一齒條配合,第二齒輪安裝于第二電機的輸出端,與第二齒條配合。
3.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:每個布氣管上的若干個錐形布氣件沿布氣管的高度方向均勻設置。
4.根據權利要求3所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述布氣管的數量為2-5個,每個布氣管上的錐形布氣件的尖端指向不同。
5.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述外筒的直徑為6-8m,內筒的直徑為3-4m,布氣管的直徑為10-20cm,錐形布氣件的大徑端直徑為5-10cm,錐形布氣件的長度為1-2m。
6.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述外筒和內筒豎直設置,傳送帶與外筒的頂部連接,外筒的底部設置物料出口,高溫廢氣管道貫穿外筒和內筒的底部與每個布氣管連接。
7.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述傳送帶的底部設置有支撐板,支撐板上設置有加濕器,所述加濕器包括水槽和蓋體,蓋體上均布通孔,所述蓋體蓋合于水槽上,蓋體上表面緊貼傳送帶,水槽通過管道與水源連接,管道上設置有泵。
8.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述固廢源與外筒頂部之間設置有物料通道,傳送帶設置于物料通道中,傳送帶上端的物料通道內壁設置噴頭,噴頭通過泵和管道與水源連接。
9.根據權利要求8所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述傳送帶自固廢源到外筒頂部傾斜向上。
10.根據權利要求1所述的工業固廢碳化處理系統,其特征在于:所述內筒的高度低于外筒的高度,外筒的頂部設置有廢氣過濾器和排氣通道,排氣通道設置于廢氣過濾器的下游。
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