[發明專利]用于深孔加工的磨頭裝置

在審

• 申請號: 201910305510.2
• 申請日: 2019-04-16
• 公開（公告）號: CN110052907A
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 田高潮
• 申請（專利權）人: 黃石市高潮工礦機械有限公司
• 主分類號: B24B5/48
• 分類號: B24B5/48;B24B41/00;B24B47/12
• 代理公司: 武漢藍寶石專利代理事務所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 廉海濤

本發明涉及一種用于深孔加工的磨頭裝置，包括驅動電機、由電機驅動的傳動軸和磨砂輪，所述的傳動軸與磨砂輪之間配置有至少一級調速機構，所述調速機構包括同軸減速器和配置在同軸減速器兩端的聯軸器，傳動軸通過聯軸器與同軸減速器相連，同軸減速器另一端的聯軸器則連接次級傳動軸，磨砂輪固定連接在次級傳動軸的末端。本發明能夠在工件加工過程中，高速穩定運行，而且無抖動，加工精度高。

技術領域

本發明涉及機械技術領域，具體涉及一種用于深孔加工的磨頭裝置。

背景技術

油缸工作時，油缸的深孔側壁與油缸活塞、油缸導向套上的各類密封圈產生摩擦，其表面的粗糙度直接影響密封圈的使用壽命和油缸的密封性。現有技術中，活塞深孔一般采用車加工，粗糙度達不到要求，容易使密封圈的磨損加快，且油缸內部無法達到額定壓力。而現有的磨削加工設備又很難對深孔進行加工處理，因此深孔的加工是目前行業的難點。

現有的磨削加工設備只能用于潛孔的加工，加工深孔則會因為傳動軸過長，在高速旋轉時會因重力作用導致抖動，加工精度很不理想。

發明內容

本發明針對現有技術中存在的技術問題，提供用于深孔加工的磨頭裝置，能夠在工件加工過程中，高速穩定運行，而且無抖動，加工精度高。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：一種用于深孔加工的磨頭裝置，包括驅動電機、由電機驅動的傳動軸和磨砂輪，所述的傳動軸與磨砂輪之間配置有至少一級調速機構，所述調速機構包括同軸減速器和配置在同軸減速器兩端的聯軸器，傳動軸通過聯軸器與同軸減速器相連，同軸減速器另一端的聯軸器則連接次級傳動軸，磨砂輪固定連接在次級傳動軸的末端。

本發明的有益效果是：將傳統的磨削裝置的傳動軸分為多段，每段長度控制在較小的范圍內，配置多組調速機構，逐級加速，這樣能夠保證每段傳動軸均能保持穩定運行，速度控制較好，裝置在加工過程中無抖動，加工精度較高。

在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。

進一步，所述同軸減速器的調速比優選1:1.2～3；所述同軸減速器的調速比最優選1:1.5～2。

采用上述進一步方案的有益效果是：能夠使整個裝置逐級穩定加速，避免避免單級速度過快導致發生抖動，影響加工精度。

進一步，所述的傳動軸與磨砂輪之間配置有兩級調速機構，傳動軸通過聯軸器與同軸減速器相連，同軸減速器另一端的聯軸器則連接次級傳動軸，所述次級傳動軸設置有兩個，兩個次級傳動軸之間還連接有一組同軸減速器和聯軸器，磨砂輪固定連接在最末端的次級傳動軸的末端。

采用上述進一步方案的有益效果是：設置兩級調速后，整個裝置的加工深度可以得到有效提升，理論上最深的加工深度可以達到1800mm以上，而且運行穩定，無抖動，加工精度較高。

進一步，所述傳動軸的長度優選50～80mm。

采用上述進一步方案的有益效果是：傳動軸為第一級傳動，處于低速運行狀態，運行較穩定，因此可以設置較長的長度以適應較深孔的加工。

進一步，所述次級傳動軸的長度優選40～65mm；所述次級傳動軸的長度最優選50～60mm。

采用上述進一步方案的有益效果是：次級傳動軸為第二級或第多級傳動，處于中高速運行狀態，如果長度過長則會因重力作用在高速旋轉時發生抖動，因此需要控制其長度，在上述長度范圍下，不但能夠保證其運行較穩定，還能夠有效增加整個裝置的加工深度。

附圖說明

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明另一種實施例的結構示意圖；

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：