[發明專利]輪巢式全自動螺絲刀

有效

• 申請號: 201910301005.0
• 申請日: 2019-04-15
• 公開（公告）號: CN110039481B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 郝俊杰;朱晶晶;馬海濤;侯延順;胡星雨;孫雨晴;何子緣;董育偉
• 申請（專利權）人: 淮陰工學院
• 主分類號: B25B21/00
• 分類號: B25B21/00;B25B23/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

1.輪巢式全自動螺絲刀，其特征在于：包括主軸殼（1），所述主軸殼（1）內設有旋擰動力裝置（3），所述旋擰動力裝置（3）通過傳動軸（6）與傳動輪組（20）傳動連接；

所述傳動輪組（20）轉動連接于主軸殼（1）前端所設的“L”形架（8）的立架內，所述傳動輪組（20）包括兩個相互嚙合傳動的傳動輪，其中一個固定連接于傳動軸（6）前端的傳動軸傳動輪，另一個位于傳動軸傳動輪上方的螺絲刀傳動輪，所述螺絲刀傳動輪同軸心設有與螺絲刀匹配的通孔A；

所述傳動軸（6）上位于“L”形架（8）的立架與主軸殼（1）之間位置處套置有換向套管（5），所述換向套管（5）面向“L”形架（8）的一端套置有螺絲刀儲放轉輪（7），所述螺絲刀儲放轉輪（7）設有多個用于儲放螺絲刀的儲放孔（39），所述儲放孔（39）設有多個、并以螺絲刀儲放轉輪（7）的軸心為中心均勻分布，所述螺絲刀儲放轉輪（7）與換向套管（5）軸向限定連接；

所述主軸殼（1）的頂部設有匹配的殼蓋（10），所述殼蓋（10）沿著主軸殼（1）前后移動，所述殼蓋（10）的前端、位于換向套管（5）的上方固定連接有推拉桿（11）；

所述推拉桿（11）向前移動至最大行程處的時候，推拉桿（11）將螺絲刀儲放轉輪（7）的對應儲放孔（39）內的螺絲刀向前推入至螺絲刀傳動輪的通孔A，當推拉桿（11）向后退至最大行程處的時候，推拉桿（11）將螺絲刀退回至螺絲刀儲放輪（7）之后，通過換向套管（5）帶動螺絲刀儲放轉輪（7）轉動，并使螺絲刀儲放轉輪（7）的下一個儲放孔（39）與推拉桿（11）對應；

所述主軸殼（1）前端、對應于殼蓋（10）的位置設有定位彈性凸頭（14），所述殼蓋（10）的側壁分別設有定位孔（16），當殼蓋（10）帶動推拉桿（11）向前移動至最大行程處的時候，定位彈性凸頭（14）對應位于定位孔（16）內；

所述主軸殼（1）的底部后側固定有手把（2），所述手把（2）內固定有電池，所述主軸殼（1）的底部、位于手把（2）前方設有用于控制旋擰動力裝置（3）的扳機按鈕（4）。

2.如權利要求1所述的輪巢式全自動螺絲刀，其特征在于：所述換向套管（5）的管壁表面的前端設有多個定位凸條（37），所述螺絲刀儲放轉輪（7）與換向套管（5）匹配的中心孔A內壁對應于定位凸條（37）設有定位槽口。

3.如權利要求2所述的輪巢式全自動螺絲刀，其特征在于：所述換向套管（5）的中心同軸設有與傳動軸（6）匹配的中心孔B（35），所述換向套管（5）的外側壁、位于定位凸條（37）面向主軸殼（1）的一側沿軸向設有多個條形滑槽（36），所述條形滑槽（36）均勻分布于換向套管（5）的外側壁，相鄰連個條形滑槽（36）之間設有多個連接斜槽，所述連接斜槽的傾斜方向一致、并且位于條形滑槽（36）面向主軸殼（1）的一端。

4.如權利要求3所述的輪巢式全自動螺絲刀，其特征在于：所述推拉桿（11）面向換向套管（5）的一側設有立桿（33），所述立桿（33）面向換向套管（5）的一端為球頭結構，并且沿著條形滑槽（36）和連接斜槽移動。

5.如權利要求1所述的輪巢式全自動螺絲刀，其特征在于：所述推拉桿（11）靠近主軸殼（1）一端的頂部設有用于殼蓋（10）固定的連接塊（32），所述殼蓋（10）的頂部前端對應于連接塊（32）設有匹配的連接臺（17），所述螺絲刀穿過連接臺（17）所設的連接通孔與連接塊（32）所設的螺紋孔（41）固定；

所述推拉桿（11）的兩側軸向設有限位滑槽（34），所述儲放孔（39）的內壁、靠近推拉桿（11）的一端設有與限位滑槽（34）匹配的導向條（38）。