[發明專利]一種加熱鋁鍋的電磁爐

在審

• 申請號: 201910297344.6
• 申請日: 2019-04-01
• 公開（公告）號: CN111770596A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 陳建國;趙建南
• 申請（專利權）人: 無錫物華電子科技有限公司
• 主分類號: H05B6/04
• 分類號: H05B6/04;H05B6/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于電磁感應加熱領域，一種用于加熱鋁鍋的電磁爐。一種加熱鋁鍋的電磁爐：功率變壓器(B)的初級線圈的二個接線頭接電磁爐輸出的二個接線端子，功率變壓器(B)的次級二個接線頭分別各自串接諧振電容C1、C2的一端，C1、C2的另外一端與電磁爐感應線圈的二個接線頭相接。其特征是：功率變壓器(B)的初級連接電磁爐的輸出，功率變壓器(B)的次級分別串接諧振電容C1、C2后與電磁爐感應線圈的二個接線頭相接。

技術領域

本發明為電磁感應加熱領域中對鋁鍋的感應加熱。

背景技術

目前商用或家用電磁爐僅僅針對鐵磁性材料的鍋進行感應加熱，并且保護電路設置了對鍋底材料的檢測，對于非鐵磁性材料的鍋，電磁爐自動停止工作。

由于鋁的電阻率比鐵的電阻率小很多，同樣大小的渦流電流的發熱量很小，同時鋁鍋底的感應渦流電流比鐵鍋底的渦流電流大很多倍，導致電磁爐的功率管電流嚴重過負荷而無法正常工作.

因此用傳統的感應加熱方法無法加熱鋁鍋。

發明內容

本發明特點：

在電磁爐功率輸出端與感應線圈間插入功率變壓器進行阻抗匹配，使得電磁爐功率管輸出與變壓器初級線圈間的電流處于合適的狀態，而變壓器的次級線圈匝數較少，通過諧振電容與電磁爐的線圈相接。這樣鋁質鍋底可以獲得更大的電流，由電功率公式P＝I²＊R可知，通過增大鋁質鍋底渦流電流、增加渦流電流的路徑變相提高鋁的等效電阻，用這二種方法讓鋁鍋達到正常的發熱能力。具體實施技術方案

功率變壓器(B)的初級線圈的二個接線頭接電磁爐輸出的二個接線端子，功率變壓器(B)的次級二個接線頭分別各自串接諧振電容C1、C2的一端，C1、C2的另外一端分別與電磁爐感應線圈的二個接線頭相接。

其特征是：功率變壓器(B)的初級與電磁爐的輸出相接，功率變壓器(B)的次級通過諧振電容C1、C2分別與電磁爐感應線圈的二個接線頭相接。

本發明的有益有效果

在電磁爐的功率輸出級與感應線圈間接入功率變壓器，使得感應線圈中的電流路徑的變化產生的等效電阻的變化以及電磁爐感應線圈中的電流，通過變壓器的阻抗變換和電流變換，讓電磁爐的功率輸出級獲得合理的負載，同時增大了鋁質鍋底的渦流電流和等效電阻，實現了對鋁鍋的感應加熱。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

在圖1中，功率變壓器(B)的初級與電磁爐的輸出相接，功率變壓器(B)的次級分別串接諧振電容C1、C2的一個端子，C1、C2的另一個端子分別與電磁爐感應線圈的二個線頭相接。

在電磁爐的感應線圈上放上鋁鍋，讓電磁爐工作，由于鋁的電阻率很小，鍋底中的渦流電流很大，反映到線圈中的感應電流也很大，通過變壓器的初級次級變換，使變壓器初級電流變小。由于變壓器初級與電磁爐輸出相接，也就是與功率管的輸出相接，使得電磁爐功率管的負載電流處于正常狀態，而不是像線圈中那樣有很大的環行電流。

為了提高鋁質鍋底的等效阻抗，需要增加鋁質鍋底渦流電流的環行路徑，增加電磁爐感應線圈圈數是一個主要方法，這也是通過變壓器變換阻抗來實現與功率管負載的匹配。

實施實例

圖2為具體實施的圖例。

在圖2中，C3、C4組成電源分壓電容。T1、T2為功率管。

C3、C4的連結點為電磁爐功率輸出的一個接點，T1、T2的連結點為電磁爐功率輸出的另一個接點，這二個接點分別接功率變壓器的初級。

功率變壓器的次級線圈分別串接諧振電容C1、C2后接電磁爐感應線圈。電磁爐感應線圈上有微晶玻璃，在微晶玻璃上放上鋁鍋，

通電讓電磁爐工作，鋁鍋正常加熱了，電磁爐工作情況完全正常。