[發明專利]一種TiS2 有效
| 申請號: | 201910292425.7 | 申請日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN110048102B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發明(設計)人: | 田小東;呂顯國;褶春波;張耀 | 申請(專利權)人: | 欣旺達電動汽車電池有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/58;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518107 廣東省深圳市光*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 tis base sub | ||
本發明公開了一種TiS2@石墨烯的復合納米材料的制備方法與在鋰離子電池中的應用,屬于鋰離子電池材料技術領域。該制備方法為:將氧化石墨超聲分散在十八烯中得到氧化石墨烯懸濁液;將鈦源、硫源、油酸、十八烯和氧化石墨烯懸濁液攪拌均勻,升溫到260?320℃,在惰性氣氛下反應0.5?3h,反應物經過離心分離、干燥得到TiS2@石墨烯的復合納米材料。將本發明所得的材料用于鋰離子電池負極材料時,具有較高的比容量和較好的循環性能。
技術領域
本發明屬于鋰離子電池材料技術領域,具體涉及一種TiS2@石墨烯復合納米材料及其制備方法與在鋰離子電池中的應用。
背景技術
隨著便攜式電子設備的迅猛發展,純電動或混合電動汽車日益增加的需求,以及可再生能源技術對電網規模儲能的要求,人們迫切需要發展高能量密度、高功率密度和長壽命循環的可再充電儲能技術。可充電鋰離子電池作為綠色能源之一,受到了極大的關注。目前商業上使用的鋰離子電池負極材料大多數是石墨材料,其理論容量只有372 mAh/g,極大地限制石墨商業化的發展。
過渡金屬二硫化物因其獨特的層狀結構、高理論比容量和高電導率被認為是有前途的鋰電池負極材料。在不同過渡金屬二硫化合物中,TiS2具有質量較輕、價格較為便宜的、鋰離子擴散速率較快和放電/充電過程中體積變化很小等特點。然而,TiS2電極會發生不可逆的變化,如表面鈍化、化學結構變形和鋰枝晶的形成,這些會嚴重影響電池的性能。對此,解決方式之一是將TiS2中引入碳材料,一方面可以提高復合物的導電性,另一面是碳材料可以緩沖脫嵌鋰導致的體積變化。有研究表明,將CNTs摻雜到TiS2并應用到鋰離子電池負極材料,初始容量有450mAh/g,在循環50圈后能保持80%。然而該方法只是將CNTs和TiS2進行簡單的物理混合,并未形成功能化的結構,因而其改善效果有限。
本發明通過簡單的溶劑熱法,成功合成了TiS2@石墨烯復合納米材料。當用于鋰離子電池負極材料時TiS2@石墨烯納米材料具有優異的循環穩定性,在200mA/g的電流密度下循環200圈后,材料能保持728mAh/g的可逆容量。本發明對開發功能化納米材料的方法具有重大意義。
發明內容
為了彌補現有技術的不足,本發明首要目的是提供一種TiS2@石墨烯復合納米材料的制備方法。
本發明另一目的是提供一種通過上述方法制備得到的TiS2@石墨烯復合納米材料。
本發明再一目的是提供上述TiS2@石墨烯復合納米材料作為高性能鋰離子電池負極材料的應用。
本發明目的通過以下技術方案實現。
一種TiS2@石墨烯復合納米材料的制備方法,該方法為溶劑熱,具體包括以下步驟:
(1)將氧化石墨超聲分散于十八烯中中得到氧化石墨烯懸濁液;
(2)在反應容器里面加入TiCl4、油酸、十八烯和(1)中的氧化石墨烯懸濁液,均勻攪拌10min;
(3)在反應容器里面加入Na2S,其中鈦源與硫源的物質的量之比為1:1-1:10,用機械泵抽出氣體后通入保護氣,然后升溫到260-320℃,冷凝回流維持0.5-3h。待反應結束后,冷卻到室溫,用環己烷和乙醇(1:1)的混合溶劑清洗,然后再離心分離得到沉淀,所述沉淀即為TiS2@石墨烯的復合物。
進一步的,上述通入的保護氣為惰性氣體,如氮氣、氬氣;
進一步的,所述氧化石墨是通過采用Hummers法合成的氧化石墨烯;
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于欣旺達電動汽車電池有限公司,未經欣旺達電動汽車電池有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910292425.7/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





