[發(fā)明專利]一種球磨機耐磨復合襯板及其制備工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910291995.4 | 申請日： | 2019-04-02 |
| 公開（公告）號： | CN109909026B | 公開（公告）日： | 2023-10-13 |
| 發(fā)明（設計）人： | 段勁松 | 申請（專利權）人： | 段勁松 |
| 主分類號： | B02C17/22 | 分類號： | B02C17/22;C22C38/60;C22C38/38;C22C38/28;C22C38/24;C22C38/02;C22C37/10;C22C37/08;C21D1/18;C21D1/773 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 274000 山東省菏澤市牡丹區(qū)*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 球磨機 耐磨 復合 及其 制備 工藝 | ||
1.一種球磨機耐磨復合襯板，其特征在于：包括超高錳鋼襯板本體和若干個高鉻鑄鐵鑲嵌塊；所述超高錳鋼襯板本體的底部沿其長度方向依次設有鑲嵌槽，各個高鉻鑄鐵鑲嵌塊采用熱鑲嵌工藝鑲嵌在對應的鑲嵌槽內，與超高錳鋼襯板本體復合成為一體；其中，所述超高錳鋼襯板本體的化學成分及質量百分比含量為：C：0.8-1.2％、Si：0.3-0.8％、Mn：16.0-17.0％、Cr：1.0-1.5％、V：0.1-0.3％、Ti：0.05-0.1％、P≤0.035％、S≤0.035％，余量為F∈；所述高鉻鑄鐵鑲嵌塊的化學成分及質量百分比含量包括：C：2.5-2.9％、Si：0.3-0.7％、Mn：1.0-1.5％、Cr：26.0-27.0％、Ni：0.2-1.0％、Mo：0.2-0.3％、Ti：0.05-0.1％、P≤0.06％、S≤0.06％，余量為Fe。
2.根據(jù)權利要求1所述的球磨機耐磨復合襯板的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)按照超高錳鋼襯板本體的化學成分及質量百分比含量，鑄造超高錳鋼襯板本體，并在超高錳鋼襯板本體上預留鑲嵌槽；
(2)按照高鉻鑄鐵鑲嵌塊的化學成分及質量百分比含量，鑄造形狀與鑲嵌槽相匹配且尺寸略大于鑲嵌槽的高鉻鑄鐵鑲嵌塊；
(3)將超高錳鋼襯板本體加熱至500-650℃，然后，將常溫的高鉻鑄鐵鑲嵌塊鑲嵌入對應的鑲嵌槽內，冷卻后自然緊固，實現(xiàn)熱鑲嵌復合，即制得球磨機耐磨復合襯板。
3.根據(jù)權利要求2所述的所述的球磨機耐磨復合襯板的制備工藝，其特征在于：所述步驟(2)中，高鉻鑄鐵鑲嵌塊鑄造完成后進行熱處理：先加熱至960℃-1000℃，保溫3-4小時；然后，在260℃-280℃的溫度條件下，真空淬火，保溫4-6小時，使其洛氏硬度≥60。
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