[發(fā)明專利]一種可折疊3D打印模型表面處理移動(dòng)工作臺(tái)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910291814.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111802812A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋培培;周彥妮;謝兵;劉文杰;祁宇明;李輝;趙丹丹;羅玉明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)(中國(guó)職業(yè)培訓(xùn)指導(dǎo)教師進(jìn)修中心) |
| 主分類號(hào): | A47B37/00 | 分類號(hào): | A47B37/00;A47B3/00;A47B83/04;A47B91/02;A47B91/06;A47B95/00;A47B97/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 300222 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可折疊 打印 模型 表面 處理 移動(dòng) 工作臺(tái) | ||
本發(fā)明公開了一種可折疊3D打印模型表面處理移動(dòng)工作臺(tái),其特征是包括可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊、自垂直儲(chǔ)物模塊、可折疊操作臺(tái)模塊。可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊包括:紙艙(1)、操作盤嵌入口(2)、外殼(3)、工具艙夾層(6)、工具艙(7)、工具艙支撐架(8)、電池艙(11)、電源插座(12)、智能萬(wàn)向輪(13)、把手(14);其中自垂直儲(chǔ)物模塊包括:重力感應(yīng)工具架(9)、工具艙支撐板(10)、工具架旋鈕(15);可折疊操作臺(tái)模塊包括:可旋轉(zhuǎn)式操作盤(4)、操作臺(tái)(5)。該裝置最大的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷,能夠快速進(jìn)行3D打印件的表面光滑處理和噴涂處理的表面處理工序。并且本發(fā)明解決3D打印零件進(jìn)行表面處理工具多而雜且收納不便的問(wèn)題以及工具箱便攜移動(dòng)的問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于3D打印技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種可折疊3D打印模型表面處理移動(dòng)工作臺(tái)。
背景技術(shù)
3D打印技術(shù),學(xué)術(shù)界又稱為“增材制造”,是快速成型領(lǐng)域中的一種新型技術(shù),3D打印技術(shù)的實(shí)質(zhì)是在三維數(shù)字模型的基礎(chǔ)上,利用計(jì)算機(jī)切片軟件將三維數(shù)字模型沿軸方向以一定厚度切成一系列“薄片”,運(yùn)用高能源束、粘結(jié)劑或其他方法,將特殊材料制成的熔融體、粉末、絲或片進(jìn)行逐層堆積粘合,疊層成三維實(shí)體。
熔融沉積制造原理,又稱熔絲沉積,是利用熱塑形材料的熱熔型和粘結(jié)性層層堆積形成三維實(shí)體,由于是逐層打印,會(huì)產(chǎn)生臺(tái)階效應(yīng),在層與層堆積的過(guò)程中,沿截面厚度方向往往很粗糙,制約了其在對(duì)表面質(zhì)量有較高要求領(lǐng)域中的應(yīng)用,需要進(jìn)行光滑處理和噴漆處理得到較好的表面結(jié)構(gòu)。
因此,現(xiàn)有的打印零部件不能夠直接作為產(chǎn)品使用,而是需要進(jìn)行表面處理。而由于3D打印零部件表面處理工序復(fù)雜,使用的設(shè)備眾多,極大的耗費(fèi)了表面處理的時(shí)間,3D打印零部件頻繁在各個(gè)設(shè)備之間移動(dòng),也難以保證表面處理的質(zhì)量。
綜上,如何提供一種移動(dòng)便捷、多功能性、并且操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的裝置,為3D打印件后處理節(jié)約大量時(shí)間,提供一個(gè)能隨時(shí)隨地方便快捷地進(jìn)行砂紙打磨和表面噴涂的表面處理工作臺(tái),是本發(fā)明要決解的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是,提供一種移動(dòng)便捷、多功能性、并且操作簡(jiǎn)單、應(yīng)用廣泛的裝置,為3D打印件后處理節(jié)約大量時(shí)間,提供一個(gè)能隨時(shí)隨地方便快捷地進(jìn)行砂紙打磨和表面噴涂的表面處理工作的操作臺(tái),是本發(fā)明要決解的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種可折疊3D打印模型表面處理移動(dòng)工作臺(tái),其特征是包括可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊、自垂直儲(chǔ)物模塊、可折疊操作臺(tái)模塊。
所述的可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊,其特征是包括紙艙(1)、操作盤嵌入口(2)、外殼(3)、工具艙夾層(6)、工具艙(7)、工具艙支撐架(8)、電池艙(11)、電源插座(12)、智能萬(wàn)向輪(13)、把手(14);可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊的運(yùn)動(dòng)部分由4個(gè)智能萬(wàn)向輪(13)組成,需要固定時(shí)智能萬(wàn)向輪(13)可以自動(dòng)收納到裝置底部的內(nèi)置收納空間;儲(chǔ)物部分由正面的操作盤嵌入口(2)、工具艙夾層(6)、工具艙(7)和背面的紙艙(1)組成,其中紙艙(1)與外殼(3)鉸接,用來(lái)存放砂紙。
所述的自垂直儲(chǔ)物模塊,其特征是包括重力感應(yīng)工具架(9)、工具艙支撐板(10)、工具架旋鈕(15);自垂直儲(chǔ)物模塊和可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊通過(guò)工具艙支撐架(8)鉸接,工具架旋鈕(15)旋轉(zhuǎn)后,工具艙支撐板(10)拉出,帶動(dòng)自垂直儲(chǔ)物模塊旋轉(zhuǎn)90°,重力感應(yīng)工具架(9)在重力的作用下可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
所述的可折疊操作臺(tái)模塊,其特征是包括可旋轉(zhuǎn)式操作盤(4)、操作臺(tái)(5);可折疊操作臺(tái)模塊與可運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)物主體模塊鉸接,使用時(shí)操作臺(tái)(5)可以展開,可旋轉(zhuǎn)式操作盤(4)也可取下并收納到操作盤嵌入口(2)內(nèi)。
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