[發(fā)明專利]一種織襪機輸紗機構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910276590.3 | 申請日: | 2019-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN109811462A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄒偉夫 | 申請(專利權(quán))人: | 鄒偉夫 |
| 主分類號: | D04B15/58 | 分類號: | D04B15/58;D04B35/14 |
| 代理公司: | 北京酷愛智慧知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11514 | 代理人: | 梁愛榮 |
| 地址: | 413002 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 安裝板 紗盤 導(dǎo)向件 電機 機構(gòu)結(jié)構(gòu) 導(dǎo)線槽 讓位口 輸出軸 垂直連接 方向設(shè)置 水平設(shè)有 占用空間 制造成本 紗線 側(cè)端面 螺紋件 環(huán)向 出線 伸出 | ||
本發(fā)明提供了一種織襪機輸紗機構(gòu),包括安裝板、電機、紗盤和導(dǎo)向件;所述安裝板上水平設(shè)有讓位口;所述電機通過螺紋件固定連接在安裝板的后端,電機的輸出軸從所述讓位口處水平伸出至安裝板的前方;所述紗盤垂直連接在輸出軸上,紗盤的側(cè)端面沿著紗盤的環(huán)向方向設(shè)有導(dǎo)線槽;所述導(dǎo)向件的一端固定連接在安裝板的后端,導(dǎo)向件的另一端正對導(dǎo)線槽的出線方向設(shè)置并用于對紗線進行導(dǎo)向。本發(fā)明提用于解決現(xiàn)有的輸紗機構(gòu)結(jié)構(gòu)在輸紗過程中線長不穩(wěn)定,輸紗機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在安裝時占用空間較大,同時制造成本高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及織襪機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種織襪機輸紗機構(gòu)。
背景技術(shù)
襪機分類襪機可按針床形式、織針類型和針筒(床)數(shù)來分類。平襪機機號較高,生產(chǎn)根據(jù)腳、腿形狀改變各部段寬度的平幅襪片,經(jīng)縫合后成有縫襪。圓襪機的機號范圍較廣,生產(chǎn)管狀襪坯是靠改變各部段的線圈大小,或采用彈力紗線,或編織成形襪頭、襪跟等方法來適應(yīng)腳形的。管狀襪坯的襪頭封閉后成無縫襪。平襪機生產(chǎn)效率較低,目前廣泛使用圓襪機。襪機結(jié)構(gòu)圓襪機主要由輸紗機構(gòu)、編織機構(gòu)、選針機構(gòu)、控制機構(gòu)、傳動機構(gòu)、密度調(diào)節(jié)機構(gòu)和牽拉機構(gòu)組成。有些襪機還有起口和折口機構(gòu)。平襪機尚有移圈機構(gòu)。
輸紗機構(gòu)的作用是把紗線從筒子上引出送入編織區(qū),現(xiàn)有的輸紗機構(gòu)其在輸紗過程中,需要通過軸承與紗盤進行配合,這里軸承垂直于紗盤的表面,通過紗盤轉(zhuǎn)動,帶動軸承轉(zhuǎn)動,而紗線從紗盤和軸承之間的縫隙穿過,利用紗盤和軸承之間的摩擦力來對紗線進行輸送,在輸紗過程中,為了避免紗線從紗盤和軸承之間滑落,還需要額外配置相應(yīng)的張緊彈簧,來調(diào)節(jié)軸承與紗盤之間的縫隙距離,然而由于彈簧的伸縮彈力無法統(tǒng)一或經(jīng)久彈性疲乏,導(dǎo)致容易造成紗長不穩(wěn)定,形成布面不平易起橫條,使產(chǎn)品的質(zhì)量變差造成經(jīng)濟的損失;并且,現(xiàn)有的輸紗機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在安裝時占用空間較大,同時制造成本較高。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供一種織襪機輸紗機構(gòu),用于解決現(xiàn)有的輸紗機構(gòu)結(jié)構(gòu)在輸紗過程中線長不穩(wěn)定,輸紗機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在安裝時占用空間較大,同時制造成本高的問題。
本發(fā)明提供了一種織襪機輸紗機構(gòu),包括安裝板、電機、紗盤和導(dǎo)向件;
所述安裝板上水平設(shè)有讓位口;
所述電機通過螺紋件固定連接在安裝板的后端,電機的輸出軸從所述讓位口處水平伸出至安裝板的前方;
所述紗盤垂直連接在輸出軸上,紗盤的側(cè)端面沿著紗盤的環(huán)向方向設(shè)有導(dǎo)線槽;
所述導(dǎo)向件的一端固定連接在安裝板的后端,導(dǎo)向件的另一端正對導(dǎo)線槽的出線方向設(shè)置并用于對紗線進行導(dǎo)向。
在上述技術(shù)方案中,本發(fā)明還可以做如下改進。
優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加技術(shù)特征在于:所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)向桿和支撐片,所述導(dǎo)向桿的一端通過螺紋件固定連接在所述安裝板的后端,導(dǎo)向桿的另一端伸出到紗盤的側(cè)端并正對導(dǎo)線槽的出線方向,所述支撐片的一端通過螺紋件與導(dǎo)向桿的另一端固定連接,支撐片的另一端向上翻折形成立片,立片的部分下端向下翻折形成第一導(dǎo)向片,立片的上端開設(shè)有第一安裝孔,所述第一導(dǎo)向片的下端開設(shè)有第一導(dǎo)向孔,所述第一導(dǎo)向孔中插裝有第一塑料孔環(huán)。
優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加技術(shù)特征在于:所述支撐片的上前側(cè)端和上后側(cè)端對稱設(shè)有兩塊限位片,位于同一端的兩塊限位片之間間隔形成一限位槽,其中一斷紗感應(yīng)器通過螺紋件固定安裝在支撐片上并位于四塊限位片之間,斷紗感應(yīng)器上具有呈U形的檢測開關(guān),所述檢測開關(guān)具有依次連接的上邊、中邊和下邊,所述上邊從位于后方的限位槽中插入到斷紗感應(yīng)器內(nèi),并從位于前方的限位槽處伸出,所述下邊正對所述導(dǎo)線槽的出線方向。
優(yōu)選的技術(shù)方案,其附加技術(shù)特征在于:所述紗盤與所述輸出軸之間通過連接盤連接。
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