[發(fā)明專利]一種實(shí)現(xiàn)方形等軸晶區(qū)的軋制方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910267064.0
• 申請日: 2019-04-03
• 公開（公告）號: CN109926455A
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張貴成;苗貴財;趙生榮;張作奎;趙海東;李巖;靳生洪;李亞東
• 申請（專利權(quán)）人: 西寧特殊鋼股份有限公司;青海西鋼新材料有限公司
• 主分類號: B21B37/74
• 分類號: B21B37/74;B21B37/56
• 代理公司: 西安中科匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 61254
• 代理人: 韓冰

本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)方形等軸晶區(qū)的軋制方法，所述方法是將加熱后的矩形大端面連鑄坯進(jìn)行軋制，通過控制連鑄坯的加熱溫度和道次壓下量的方法來進(jìn)行軋制，包括以下步驟：步驟S1加熱，步驟S2軋制；S1：控制矩形大端面連鑄坯的加熱溫度；S2：控制道次壓下量，并對連鑄坯進(jìn)行軋制。本發(fā)明的有益效果是，矩形大端面連鑄坯由于其固有特性，在連鑄坯成型過程，在中心部位生成粗大的等軸晶，連鑄坯這種內(nèi)部的缺陷，可以通過合理的軋制變形制度進(jìn)行改善或消除，從而得到細(xì)化的晶粒，減少鋼材的偏析，提高鋼材的塑性指標(biāo)。采用這種軋制方法可以提高圓鋼或方鋼機(jī)能的均勻性，減少軋制道次，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及型鋼軋制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種實(shí)現(xiàn)方形等軸晶區(qū)的軋制方法。

背景技術(shù)

連鑄坯的噸數(shù)與總鑄坯(錠)的噸數(shù)之比叫做連鑄比，它是衡量一個國家或一個鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一，1970年至2003年，中國的連鑄比從2.1％發(fā)展到95.3％，中國的連鑄技術(shù)得到迅速的發(fā)展。

連鑄坯是由鋼水經(jīng)連續(xù)鑄機(jī)直接鑄成的鋼坯，連鑄工藝大大簡化了冶煉成坯的生產(chǎn)過程，因此它具有金屬收得率高，產(chǎn)品成本低，生產(chǎn)效率高，勞動條件好等一系列優(yōu)點(diǎn)，并成為了軋鋼生產(chǎn)的主要原材料。

隨著連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展，國內(nèi)大斷面的矩形連鑄坯也逐步研發(fā)并投入生產(chǎn)，由于大斷面連鑄坯在凝固過程中在中心區(qū)及柱狀晶區(qū)形成大面積的等軸大晶粒和非等軸大晶粒，隨著連鑄的外形尺寸不同，連鑄坯中心部位的大晶粒區(qū)域分布尺寸不同，由于連鑄這種固有的特性，基本無法改善或消除，這種大斷面的矩形連鑄坯的內(nèi)部缺陷經(jīng)過普通的軋制，軋制后的圓鋼或方鋼內(nèi)部等軸晶區(qū)會延續(xù)鑄坯的特性，導(dǎo)致圓鋼或方鋼的機(jī)械性能不均勻，鋼材的使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種實(shí)現(xiàn)方形等軸晶區(qū)的軋制方法，所述方法是將加熱后的矩形大端面連鑄坯進(jìn)行軋制，通過控制連鑄坯的加熱溫度和道次壓下量的方法來進(jìn)行軋制，包括以下步驟：步驟S1加熱，步驟S2軋制；

S1：控制矩形大端面連鑄坯的加熱溫度；

S2：控制道次壓下量，并對連鑄坯進(jìn)行軋制。

優(yōu)選的，控制矩形大端面連鑄坯的加熱溫度，它包括各段的加熱溫度、加熱時間和高溫擴(kuò)算時間；

優(yōu)選的，所述的控制矩形大端面連鑄坯的加熱溫度步驟為：矩形大端面連鑄坯的加熱溫度和時間，具體參數(shù)為預(yù)熱段溫度≤850℃，加熱一段溫度1050～1100℃，加熱二段溫度為1100～1220℃，均熱段溫度為1180～1220℃，總加熱時間≥8小時，高溫擴(kuò)算時間≥4小時。

優(yōu)選的，控制道次壓下量，其步驟包括：在軋制過程中，控制至少四個道次壓下率≥15％，并且軋件的高寬比在0.98～1之間。

優(yōu)選的，所述的鋼材為圓鋼或方鋼。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的實(shí)現(xiàn)方形等軸晶區(qū)的軋制方法，采用這種軋制方法可以提高圓鋼或方鋼機(jī)能的均勻性，提高產(chǎn)品的使用壽命。同時減少軋制道次，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖1-1為原技術(shù)方案軋制后的圓鋼金相低倍照片；

附圖1-2為原技術(shù)方案軋制后的圓鋼機(jī)能分析取樣示意圖；

附圖2-1為本發(fā)明方法軋制后的圓鋼金相低倍照片；

附圖2-2為本發(fā)明方法軋制后的圓鋼機(jī)能分析取樣示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-1至2-2所示：

對比例