[發(fā)明專(zhuān)利]一種催化裂化裝置中的壓縮富氣水洗裝置及應(yīng)用方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910263753.4
• 申請(qǐng)日: 2019-04-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109971515A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文匯;陳占武;曹朝輝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南豐利石化有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10K1/10
• 分類(lèi)號(hào): C10K1/10;C10K1/00
• 代理公司: 鄭州科維專(zhuān)利代理有限公司 41102
• 代理人: 張國(guó)文

一種催化裂化裝置中的壓縮富氣水洗裝置及應(yīng)用方法是一種催化裂化裝置中的壓縮富氣水洗技術(shù)，它包括入口連接組件、進(jìn)液環(huán)管、文丘里加速段、霧化噴頭、出口連接組件、進(jìn)液管、調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述入口連接組件和出口連接組件分別連接壓縮富氣管線的上游和下游管路，調(diào)節(jié)閥門(mén)的一端與供液態(tài)水管線連接，其另一端與進(jìn)液管連接；所述進(jìn)液環(huán)管與進(jìn)液管連接；所述文丘里加速段的前端和后端分別與入口連接組件和出口連接組件相連接，并與入口連接組件和出口連接組件同心安裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種催化裂化裝置中的壓縮富氣水洗技術(shù)，尤其是一種催化裂化裝置中的壓縮富氣水洗裝置及應(yīng)用方法。

背景技術(shù)

催化裂化是石油煉制的重要過(guò)程之一，其原理是重質(zhì)油在高溫和催化劑的共同作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榱鸦瘹狻⑵秃筒裼偷取Ｔ诖呋鸦b置中，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的任務(wù)是加工來(lái)自催化分餾塔頂油氣分離器的粗汽油和富氣，目的是分離出干氣，同時(shí)回收汽油和液化氣。其中催化富氣自分餾塔來(lái)，經(jīng)富氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入吸收塔。由于富氣中含有較多的腐蝕性物質(zhì)（氰化物、硫化物等），為防止對(duì)吸收穩(wěn)定系統(tǒng)設(shè)備及管道各部位的腐蝕，通常可采用水洗的方式，即在富氣壓縮機(jī)出口設(shè)置注入液態(tài)水的水洗注入點(diǎn)。

目前，國(guó)內(nèi)煉油裝置在該位置管道的注水方式普遍為直接直管注入，注入的水以水柱的狀態(tài)進(jìn)入壓縮富氣管線，之后順著氣相介質(zhì)的流向在管道底部聚集流淌。該種注入方式氣液接觸效率低，使得富氣中的腐蝕性物質(zhì)不能得到充分的洗滌，注水效果極差，達(dá)不到預(yù)期的防腐蝕效果，給后續(xù)裝置及設(shè)備帶來(lái)較大的腐蝕泄露風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，由于注水效率低，需用水量大才能達(dá)到水洗腐蝕性物質(zhì)的效果，因此注水消耗量大，給后續(xù)氣液分離設(shè)備負(fù)擔(dān)加重。而且大量的注入液態(tài)水經(jīng)氣液分離后變成污水，帶來(lái)污水處理量大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的一種催化裂化裝置中的壓縮富氣水洗裝置及應(yīng)用方法，它克服了背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括入口連接組件、進(jìn)液環(huán)管、文丘里加速段、霧化噴頭、出口連接組件、進(jìn)液管、調(diào)節(jié)閥門(mén)，所述入口連接組件和出口連接組件分別連接壓縮富氣管線的上游和下游管路，調(diào)節(jié)閥門(mén)的一端與供液態(tài)水管線連接，其另一端與進(jìn)液管連接；所述進(jìn)液環(huán)管與進(jìn)液管連接。

所述文丘里加速段的前端和后端分別與入口連接組件和出口連接組件相連接，并與入口連接組件和出口連接組件同心安裝。

所述文丘里加速段的內(nèi)徑前小后大，在大后徑部位沿圓周均布若干通孔；在每個(gè)通孔的內(nèi)部安裝有霧化噴頭，可將來(lái)自進(jìn)液環(huán)管的液態(tài)水霧化后噴入文丘里加速段內(nèi)部，與來(lái)自上游富氣壓縮機(jī)的壓縮富氣充分混合，洗滌其中的腐蝕性物質(zhì)。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：將本裝置安裝于富氣壓縮機(jī)出口管線上，入口連接組件的法蘭與上游管線焊接，出口連接組件與下游管線焊接，調(diào)節(jié)閥門(mén)與供液態(tài)水管線焊接。

本發(fā)明在處于工作狀態(tài)時(shí)，來(lái)自富氣壓縮機(jī)的壓縮富氣從入口連接組件進(jìn)入本裝置，由于文丘里加速段的縮徑結(jié)構(gòu)，壓縮富氣在經(jīng)縮徑斷面時(shí)流速增大，而后經(jīng)過(guò)文丘里管喉部；在喉部出口位置沿圓周均布若干通孔，在每個(gè)通孔的內(nèi)部安裝有一個(gè)霧化噴頭。來(lái)自供液態(tài)水管線并經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)控制流量的液態(tài)水，通過(guò)進(jìn)液環(huán)管、霧化噴頭霧化后噴入文丘里喉部出口位置。在此位置經(jīng)縮加速后的壓縮富氣與霧化后液態(tài)水液體顆粒碰撞，最大程度的提高氣液接觸，增大液態(tài)水對(duì)壓縮富氣中腐蝕性物質(zhì)的洗滌效果，從而減少對(duì)壓縮富氣進(jìn)行洗滌的用水量。

洗滌后的氣液混合物通過(guò)出口連接組件進(jìn)入下游管線及設(shè)備，進(jìn)行后續(xù)處理。當(dāng)介質(zhì)在文丘里管內(nèi)部流動(dòng)時(shí)，在文丘里管喉部，即管道的最窄處，動(dòng)壓達(dá)到最大，靜壓達(dá)到最小，介質(zhì)的速度因橫截面面積減小而上升，進(jìn)而產(chǎn)生壓力差，這個(gè)壓力差可對(duì)周?chē)橘|(zhì)產(chǎn)生吸附作用，從而進(jìn)一步加大對(duì)壓縮富氣的洗滌效果。在實(shí)際使用中，調(diào)節(jié)閥門(mén)可控制液態(tài)水的流量，在逐步調(diào)節(jié)中對(duì)比注水量數(shù)據(jù)，找到最佳的注水量。