[發明專利]高速無膠封尾裝置及其工作方法在審
| 申請號: | 201910257266.7 | 申請日: | 2019-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN109879095A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發明(設計)人: | 文旻;陸德昌 | 申請(專利權)人: | 佛山市南海區德昌譽機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B65H19/29 | 分類號: | B65H19/29 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 高崇 |
| 地址: | 528227 廣東省佛*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 封尾 卷筒 壓合 封尾裝置 同組 無膠 等待周期 調整處理 工作流程 前后布置 生產效率 依次布置 雙工位 雙卷筒 空窗 兩組 送入 分組 | ||
本發明公開了一種高速無膠封尾裝置,包括沿卷筒滾送方向呈前后依次布置的至少兩組封尾單元,基于封尾單元的數量將連續送入的若干條卷筒按前后順序進行分組,其中,同組的各條卷筒按前后順序分別滾送至各組封尾單元處壓合封尾;通過設置呈前后布置的第一封尾單元和第二封尾單元對同組的兩條卷筒進行壓合封尾,實現了雙工位雙卷筒的封尾操作,減少尋尾調整處理至壓合封尾操作之間的空窗等待周期,進而大幅度提升生產效率,工作流程穩定可靠。
技術領域
本發明涉及卷狀材料的生產加工的技術領域,尤其是指一種高速無膠封尾裝置及其工作方法。
背景技術
在現有生活用紙的生產中,一般都需要對復卷完畢后的紙卷尾端進行封尾處理,常用的封尾方法主要有兩種:第一種方式是在紙卷收卷后采用粘合劑(如膠水等)涂抹于紙卷末端實現黏合封尾,而采用這種膠合封尾的方式存在有用膠量大、不環保以及生產成本高等問題;第二種方式是通過無膠封尾裝置對紙卷進行機械式夾合封尾,如本申請人所申請的一種卷筒無膠封尾裝置(公告號CN1065866B),通過封尾夾模對卷筒外周面進行壓合形成壓合部,并且在壓合卷筒前先通過擠壓卷筒使卷筒在封尾夾模開口處形成凸出部,采用這種方式以保障無膠封尾工藝的穩定性。
現有的無膠封尾機的加工效率一般為每分鐘20-30條紙卷,并且現在有無膠封尾機中一般采用的是單工位壓合封尾的方式,即,通過設置有單組封尾單元對所送入的紙卷逐條進行壓合封尾,并且在上一條紙卷進行壓合封尾時,下一條紙卷才滾送至上游預設有的紙尾定向機構處進行紙尾定向處理,隨后在上一條紙卷完成壓合封尾,才將下一條紙卷由紙尾定向機構滾送至封尾單元處,以此循環動作便構成了現有的壓合封尾的連續生產工序,而采用這種逐條封尾方式的無膠封尾機,在紙尾定向處理及紙卷滾送的工序上則需要耗費大量時間,從而影響加工效率。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種大幅度提升生產效率的高速無膠封尾裝置及其工作方法。
為了實現上述的目的,本發明所提供的高速無膠封尾裝置,包括沿卷筒滾送方向呈前后依次布置的至少兩組封尾單元,基于封尾單元的數量將連續送入的若干條卷筒按前后順序進行分組,其中,同組的各條卷筒按前后順序分別滾送至各組封尾單元處壓合封尾。
進一步,包括有呈前后布置的第一封尾單元和第二封尾單元,連續送入的若干條卷筒按前后順序兩兩分組,其中,同組的兩條卷筒按前后順序分別送至第二封尾單元和第一封尾單元處壓合封尾。
進一步,所述第一封尾單元和第二封尾單元的上方分別配置有第一擠壓裝置和第二擠壓裝置,其中,所述第二擠壓裝置和第一擠壓裝置分別用于將滾送至預定位置的卷筒擠壓至第二封尾單元和第一封尾單元處。
進一步,還包括設于第一封尾單元上游且用于對所送入的每條卷筒尾端作尋紙尾處理的尋尾定向機構,其中,完成尋紙尾處理后的一條卷筒可緩存停留在尋尾定向機構處,等待之前的卷筒組完成壓合封尾動作后,所緩存停留的卷筒方滾離尋尾定向機構。
進一步,在所述尋尾定向機構與第一封尾單元之間設置有過渡段,其中,該過渡段用于緩存停留有至少一條完成尋紙尾處理后的卷筒,直至之前的卷筒組完成壓合封尾動作后,緩存停留在過渡段上的卷筒按前后順序逐條滾送至相對應的封尾單元。
進一步,在所述過渡段的上方配置有過渡輸送機構,其中,所述過渡輸送機構用于輸送或限制卷筒滾送動作。
本發明所提供的高速無膠封尾裝置的工作方法,將連續送入的若干條卷筒按前后順序進行分組,通過尋尾定向機構對每條卷筒尾端逐條進行尋紙尾處理后,按順序依次滾送至相對應的封尾單元,其中,在任意一卷筒組中,先送入的卷筒滾送至第二封尾單元處進行壓合封尾,后送入的卷筒滾送至第一封尾單元處進行壓合封尾,以此動作重復循環以使若干組卷筒組按順序依次壓合封尾。
進一步,經尋尾定向機構完成尋紙尾處理后的一條卷筒可緩存停留在尋尾定向機構處,等待之前的卷筒組完成壓合封尾后才滾離尋尾定向機構。
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